灌裝機主要是包裝機中的一小類產品,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機,膏體灌裝機,粉劑灌裝機,顆粒灌裝機;從生產的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線.
　　 近來隨著食品的QS認證,食用油的廠家已經開始注重產品質量和包裝,所以油類灌裝機在灌裝機中地位凸現(xiàn).

灌裝機的分類
　　 液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機。
　　 常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。

　　 壓力灌裝機是在高于大氣壓力下進行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內，高速生產線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。

　　 真空灌裝機是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結構簡單，效率較高，對物料的粘度適應范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。
　　 油類灌裝機,可以灌裝各類油品，如食用油、潤滑油、花生油、豆油等。該類灌裝機是針對油品物料灌裝專門開發(fā)研制的灌裝機械，可實現(xiàn)人工操作和無人化操作的靈活配置.

　　 注塞式灌裝機,該類灌裝機廣泛適用于醫(yī)藥、食品、日化、油脂、農藥及其他特殊行業(yè)，可灌裝各種液體、膏體類產品，如消毒液、洗手液、牙膏、藥膏、各種化妝品等物品.

　　 液體灌裝機，主要用于洗液、護理液、口服液、消毒液、洗眼液、營養(yǎng)液、酒水、注射液、農藥、醫(yī)藥、香水、食用油、潤滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。液體自動灌裝機工藝流程部位，全部采用不銹鋼制成，高位平衡罐或自吸泵定量充填，直熱封切，制袋尺寸、包裝重量、封切溫度調節(jié)方便可靠，生產日期色帶打印，邊封、背封，光電跟蹤。

膏體灌裝機，適合于灌制從水劑到膏霜的各種黏度產品，是廣大日化、醫(yī)藥、食品、農藥等行業(yè)的理想填充機型。
　　

醬類灌裝機，適用于調味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、芝麻醬、果醬、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料等物質的粘稠醬類的灌裝。

液體灌裝機的流程
　　 液體灌裝機的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經輸送帶送到洗箱機，經清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。

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