不銹鋼精密液體過濾器克體采用304或316L不銹鋼制作而成，根據(jù)工藝需求選擇合適的過濾元件，在壓力的作用下，使原液由濾芯外向里通過過濾元件流出，能有效濾除液體中的微細(xì)雜質(zhì)、沉淀物、懸浮物、細(xì)菌等，從而達(dá)到澄清、除菌過濾的目的。

二、性能特點(diǎn)

本產(chǎn)品衛(wèi)生級設(shè)計(jì)、濾器殼體采用304或316L不銹鋼精密制造，內(nèi)外表面進(jìn)行研磨拋光，流阻小，無死角，符合食品、醫(yī)藥GMP要求。

投資小，占地少，過濾能力大。

濾器內(nèi)外拋光，表面精度Ra≤0.2，易清洗，無藥物殘留。

裝配不同精度的濾芯，達(dá)到可選擇的過濾效果。

濾器安裝、拆洗，消毒簡易方便。

濾器流量設(shè)計(jì)能力0.2--100T/h。 

     三、精密過濾器的主要技術(shù)參數(shù)

    1.設(shè)計(jì)壓力：0.6MPa

2.工作壓力：≤0.5MPa

3.工作溫度：0-----150℃（由所配過濾芯耐受溫度確定）

4. 濾芯接口形式：口226  口222    口平/壓

5.筒體和底座連接方式：快開型  法蘭式

6.過濾器介質(zhì)：316L  304

四、試驗(yàn)壓力

  液體過濾器0.72MPa 下保壓30min

五、過濾器的安裝

     1.徹底清洗過濾器，去下過濾器的筒體

     2.打開濾芯接口一段的塑料袋，檢查0型圈是否完好，就位

     3.用工藝液體濕潤0型圈

     4.以塑料袋作為保護(hù)，握住濾芯靠近接口的一端，將濾芯垂直壓入濾器定位空中。226型濾芯壓入后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)90度卡緊

     5.將塑料袋取下，用螺母將壓板固定，壓板與濾芯間隔0.5mm，過緊的安裝會(huì)因?yàn)闊崦浝淇s導(dǎo)致過濾元件的損壞。

     6.過濾器底座配有密封圈，筒體與底座位置對正，連接處應(yīng)盡量平衡旋緊，以免泄露

     7.打開筒體頂部排氣閥

      8.微微打開入口閥，使液體進(jìn)入濾器內(nèi)，直到液體從排氣閥溢出，關(guān)閉排氣閥

     9.緩慢打開下游出口閥，直到完全打開

     10.緩慢調(diào)節(jié)入口閥，直到完全打開

     11.以250L/h*10’’的流量沖洗濾芯5---10分鐘

     12.操作是應(yīng)避免壓力沖擊

      13.過濾完畢，用適當(dāng)?shù)娜莘e（水和藥液用溶劑）將過濾液置換出，關(guān)閉閥門，保持至下一批次

     14.若過濾的壓差P≥0.15MPa或流量明顯下降，則表明濾芯大部分已被堵塞，需對濾芯進(jìn)行清洗或更換。

六、過濾器在工藝使用中的注意事項(xiàng)

   1.要評估不銹鋼過濾器材質(zhì)對工藝液體的耐受性，不耐受的材質(zhì)會(huì)過濾器產(chǎn)生腐蝕損壞。

   2.在使用除菌過濾元件時(shí)，要采用完整性測試儀對過濾器做氣密性測試，否則會(huì)引起過濾元件驗(yàn)證失敗。、

   3.在對過濾器做蒸汽滅菌時(shí)，操作人員應(yīng)戴安全手套，一面燙傷。

   4.在安裝過濾器的各個(gè)接口時(shí)，應(yīng)確保接口的緊固度，否則在一定的壓力下會(huì)漲開發(fā)生危險(xiǎn)。

   5.根據(jù)過濾器的耐壓要求，注意控制使用壓力，防止危險(xiǎn)的發(fā)生。