“十一五”期間，紡織行業(yè)圍繞“28+10”開(kāi)展了大量的科技攻關(guān)和成果產(chǎn)業(yè)化推廣工作，取得了顯著成效。大中型紡織企業(yè)研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入、規(guī)模以上企業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值均增加了近2倍；全行業(yè)有22項(xiàng)科技成果獲得國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)，其中“年產(chǎn)45000噸粘膠短纖維工程系統(tǒng)集成化研究”、“高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化”兩項(xiàng)獲國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。“紡織之光”中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)累計(jì)獎(jiǎng)勵(lì)622個(gè)項(xiàng)目，行業(yè)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利數(shù)量每年增加1000余項(xiàng)。
　　纖維材料技術(shù)日新月異
　　“十一五”期間，纖維材料技術(shù)進(jìn)步成效顯著，一批高新技術(shù)纖維材料產(chǎn)業(yè)化取得突破。
　　碳纖維、芳綸1313、芳砜綸、超高分子量聚乙烯、聚苯硫醚、玄武巖纖維等高性能纖維以及竹漿纖維、麻漿纖維等生物質(zhì)纖維已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，正在進(jìn)一步開(kāi)發(fā)系列品種，擴(kuò)大應(yīng)用，多數(shù)技術(shù)及產(chǎn)品均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
　　芳綸1414、新型溶劑法纖維素纖維已取得中試成果，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)正處于研究階段。新型聚酯PTT樹(shù)脂合成已經(jīng)過(guò)中試實(shí)驗(yàn)，纖維生產(chǎn)加工及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)技術(shù)和裝備的開(kāi)發(fā)應(yīng)用能力顯著提升，化纖產(chǎn)品功能化、差別化水平提高。
　　紡織加工技術(shù)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)步明顯
　　“十一五”期間，棉紡自動(dòng)化、連續(xù)化、高速化新技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化攻關(guān)和大規(guī)模的推廣應(yīng)用提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
　　2009年棉紡行業(yè)精梳紗、無(wú)接頭紗、無(wú)梭布、無(wú)結(jié)化比重分別達(dá)到27.8%、65.4%、68.3%和46.8%，比2005年分別提高2.8、10.1、16.1和8.4個(gè)百分點(diǎn)。毛紡行業(yè)無(wú)結(jié)紗比例超過(guò)60%，大中型毛針織企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)紗線無(wú)結(jié)化。精梳產(chǎn)品100%無(wú)梭化，粗梳產(chǎn)品80%無(wú)梭化，產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高，接近世界先進(jìn)水平。桑蠶自動(dòng)繅絲機(jī)的推廣應(yīng)用使生絲質(zhì)量水平平均提高1.5個(gè)等級(jí)，應(yīng)用比例由20%提高到85%。
　　緊密紡、噴氣紡、渦流紡、嵌入紡等新技術(shù)的采用使紗線產(chǎn)品種類更加豐富，天然纖維紡紗支數(shù)大大提高，紗線質(zhì)量顯著提升。
　　面料加工技術(shù)上了一個(gè)新臺(tái)階。新興電子提花裝置的大量應(yīng)用、經(jīng)緯編新型面料的開(kāi)發(fā)、多種纖維的混紡交織以及織物結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新大大豐富了紡織面料的品種，我國(guó)棉紡、毛紡、針織面料及一批化纖面料已經(jīng)達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平。
　　印染行業(yè)自主研發(fā)了活性染料冷軋堆前處理及染色、數(shù)碼印花、涂料印花等一批印染新技術(shù)，大量采用了電子分色制版、自動(dòng)調(diào)漿、在線檢測(cè)等先進(jìn)電子信息技術(shù)，大大提高了面料質(zhì)量的穩(wěn)定性和附加值。
　　綠色環(huán)保技術(shù)開(kāi)發(fā)和應(yīng)用進(jìn)展較快
　　一批節(jié)能、節(jié)水的新技術(shù)實(shí)現(xiàn)研發(fā)突破并在行業(yè)推廣應(yīng)用。“十一五”期間，按可比價(jià)計(jì)算，紡織行業(yè)單位增加值綜合能耗累計(jì)下降約40%，節(jié)能新裝備、新技術(shù)在行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。棉紡行業(yè)推廣采用節(jié)能電機(jī)、空調(diào)自動(dòng)控制等技術(shù)，其中空調(diào)自動(dòng)控制技術(shù)可降低空調(diào)能耗10%~15%。
　　“十一五”期間，紡織行業(yè)節(jié)水工作取得進(jìn)展，用水量最大的印染行業(yè)百米印染布生產(chǎn)新鮮水取水量由4噸下降到2.5噸，累計(jì)減少37.5%。在印染行業(yè)中開(kāi)始大量推廣應(yīng)用的高效短流程前處理技術(shù)可減少水耗30%以上，生物酶退漿可節(jié)水20%以上，冷軋堆染色可節(jié)水15%。
　　污染物控制技術(shù)明顯進(jìn)步。“十一五”期間，按可比價(jià)計(jì)算，紡織行業(yè)單位增加值污水排放量的累計(jì)下降幅度超過(guò)40%，污染物減排及治理技術(shù)明顯進(jìn)步。資源循環(huán)利用技術(shù)取得進(jìn)展。廢舊聚酯瓶回收利用技術(shù)得到有序推廣，技術(shù)不斷升級(jí)。目前，國(guó)內(nèi)再生纖維生產(chǎn)能力達(dá)到700萬(wàn)噸，產(chǎn)量達(dá)到400萬(wàn)噸。
　　產(chǎn)業(yè)用紡織品發(fā)展迅速
　　高性能纖維應(yīng)用水平的提高，使產(chǎn)業(yè)用紡織品的性能大幅提升。“十一五”期間，高強(qiáng)高模聚乙烯、芳綸、芳砜綸、聚苯硫醚等高性能纖維材料產(chǎn)業(yè)化取得重大突破，推動(dòng)了防彈防刺復(fù)合面料、耐高溫針刺環(huán)保過(guò)濾分離用復(fù)合非織造材料、防噴濺阻燃防護(hù)服等產(chǎn)業(yè)用終端產(chǎn)品的研發(fā)。
　　非織造技術(shù)取得重大跨越性突破，直接梳理成網(wǎng)技術(shù)使加工流程大大縮短，高速加固技術(shù)大幅降低了運(yùn)行成本。產(chǎn)品的各向同性、均勻度、手感、厚薄等性能已具備傳統(tǒng)紡織材料無(wú)法比擬的特點(diǎn)。
　　產(chǎn)業(yè)用經(jīng)編和立體編織技術(shù)、重磅高速織造技術(shù)、多層在線復(fù)合技術(shù)的進(jìn)步，大大拓展了風(fēng)電、航天、土工、醫(yī)衛(wèi)等領(lǐng)域的應(yīng)用。國(guó)產(chǎn)土工合成材料在青藏鐵路建設(shè)工程中成功解決了高原地質(zhì)裂縫、凍土隔斷、保溫、防滲等系列難題。
　　2010年，我國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品產(chǎn)量預(yù)計(jì)將達(dá)到820萬(wàn)噸左右，比2005年增長(zhǎng)1.2倍；占行業(yè)纖維加工量的比重超過(guò)19%，比2005年的13%增加了6個(gè)百分點(diǎn)。
　　國(guó)產(chǎn)紡織機(jī)械市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力顯著提高
　　伴隨著自主創(chuàng)新能力提高和加工制造技術(shù)進(jìn)步，“十一五”期間我國(guó)紡機(jī)行業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力顯著提升。
　　2010年，國(guó)產(chǎn)紡機(jī)的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過(guò)70%。主要產(chǎn)品中，棉紡細(xì)紗機(jī)、粗紗機(jī)等產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過(guò)90%，中、高檔劍桿織機(jī)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過(guò)60%，自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)超過(guò)25%。
　　國(guó)產(chǎn)紡機(jī)出口規(guī)模也持續(xù)擴(kuò)大，“十一五”以來(lái)，我國(guó)紡機(jī)出口額年均增速超過(guò)10%，在印度、孟加拉、巴基斯坦等亞洲區(qū)域市場(chǎng)廣受歡迎。
　　信息化技術(shù)、基礎(chǔ)研究不斷提升
　　“十一五”期間，紡織服裝行業(yè)CAD、CAM等產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)數(shù)字化技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，有效提高了產(chǎn)品創(chuàng)新能力和市場(chǎng)反應(yīng)速度。計(jì)算機(jī)測(cè)配色和分色制版等技術(shù)的廣泛采用，使印染后整理水平大幅提高?，F(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)和遠(yuǎn)程通信技術(shù)等在紡織裝備領(lǐng)域得到應(yīng)用，紡織機(jī)械正朝著數(shù)字化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。在線生產(chǎn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的一些關(guān)鍵技術(shù)取得突破，并在企業(yè)得到應(yīng)用，為物聯(lián)網(wǎng)在紡織行業(yè)的應(yīng)用打下基礎(chǔ)。
　　“十一五”期間，紡織高等院校積極開(kāi)展紡織前沿技術(shù)及基礎(chǔ)理論研究，并在碳纖維、芳綸等高性能纖維大分子及凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)的調(diào)控，紡紗加工的纖維流有序控制及纖維結(jié)合體品質(zhì)控制，表面物理化學(xué)結(jié)構(gòu)改性等方面取得進(jìn)展，為相關(guān)產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研發(fā)突破提供理論指導(dǎo)，增強(qiáng)了創(chuàng)新能力提升的動(dòng)力，并對(duì)“十二五”產(chǎn)業(yè)升級(jí)起到重要先導(dǎo)作用。