核心提示: 過(guò)去,國(guó)內(nèi)城市污水處理廠的污泥(濃縮)脫水,絕大部分都采用板框壓濾機(jī),早期離心機(jī)因技術(shù)不成熟,其噪音大、能耗高、處理
過(guò)去,國(guó)內(nèi)城市污水處理廠的污泥(濃縮)脫水,絕大部分都采用板框壓濾機(jī),早期離心機(jī)因技術(shù)不成熟,其噪音大、能耗高、處理能力低而很少采用,然而,最近幾年來(lái)對(duì)國(guó)外著名公司生產(chǎn)的多種規(guī)格的臥螺離心機(jī)進(jìn)行了仿制、創(chuàng)新和改良,臥螺式離心機(jī)(以下簡(jiǎn)稱離心機(jī))的應(yīng)用大有超過(guò)板框壓濾機(jī)之勢(shì)。
在國(guó)外,臥螺離心(濃縮)脫水機(jī)的應(yīng)用很普遍,而在國(guó)內(nèi),臥螺式離心機(jī)的推廣主要得益于離心機(jī)廠家成功的市場(chǎng)營(yíng)銷。國(guó)外采用離心機(jī)的主要原因是其脫水后含固率高,可達(dá)30%以上,而國(guó)內(nèi)由于污泥處置費(fèi)用不高,對(duì)含固率要求也不高,一般只要求超過(guò)20%,這樣國(guó)外供給國(guó)內(nèi)的離心機(jī)的材質(zhì)和加工精度降低一個(gè)檔次仍能滿足國(guó)內(nèi)要求。由于國(guó)內(nèi)部分設(shè)計(jì)人員對(duì)采用離心機(jī)的認(rèn)識(shí)模糊,選用離心機(jī)而對(duì)其處理后含固率仍與帶機(jī)要求相同,這樣離心機(jī)就失去了其競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。國(guó)內(nèi)許多設(shè)計(jì)院或用戶常常忽視了這一點(diǎn)。下面根據(jù)帶機(jī)和離心機(jī)的使用調(diào)查情況,結(jié)合設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),就污泥濃縮脫水設(shè)備的選型問(wèn)題作以下探討。
2 板框機(jī)的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)板框式壓濾機(jī)是通過(guò)板框的擠壓,使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出,達(dá)到脫水目的。應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面:
?、佟?duì)泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比,泥餅含固率較高,可達(dá) 30%左右,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案;②、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便,占地面積小,噪聲小,操作壓強(qiáng)高,過(guò)濾面積大,適于粘細(xì)物料,濾渣含濕量低;③、由于現(xiàn)有板框壓濾機(jī)濾板本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),現(xiàn)有板框壓濾機(jī)由一組濾板疊加排列組成,濾室數(shù)量多,板框壓濾機(jī)的工作流程在各濾室同時(shí)進(jìn)行,同時(shí)相互干擾,整機(jī)的工作效率依賴于個(gè)別濾室的工作效率;④、濾板數(shù)量的眾多使整機(jī)的零部件數(shù)量巨大,自動(dòng)化控制復(fù)雜,濾室的工作狀況檢測(cè)困難。整機(jī)的密封面多,濾板的加工要求高,難于控制濾布的毛細(xì)管滲液;⑤、濾餅的壓榨通過(guò)隔膜或?yàn)V板密封圈的變形來(lái)實(shí)現(xiàn)濾室容積的變化。濾室容積變化的范圍受隔膜或?yàn)V板密封圈本身的限制,造成容積變化有限,隔膜或?yàn)V板密封圈的使用壽命有限,更換成本高;
?、?、過(guò)濾壓力及壓榨壓力與濾室的密封壓力成作用與反作用,動(dòng)能消耗巨大;
⑦、濾布清洗為在機(jī)濾板拉時(shí)進(jìn)行開放式清洗或拆卸后集中清洗,清洗工作量大,勞動(dòng)強(qiáng)度高,清洗液形成二次過(guò)濾的工作量;⑧、濾布加工要求高,濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度,大型設(shè)備濾布更換困難,濾布損失快,濾布更換耗時(shí)長(zhǎng);⑨、板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行,生產(chǎn)效率低;
3 總結(jié)
從以上分析我們可以得出如下結(jié)論:離心機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是出泥干、全密閉運(yùn)行環(huán)境好、連續(xù)運(yùn)行工作強(qiáng)、不需沖洗水 。