摘  要：煙氣制酸廢水的處理一直是國內(nèi)外行業(yè)難題。近幾年，國內(nèi)一些銅冶煉企業(yè)引進(jìn)、開發(fā)了分步硫化法處理銅冶煉煙氣制酸污水。但這些處理工藝都存在諸多缺點(diǎn)，如工藝流程長、設(shè)施設(shè)備龐大、占地面積大、投資費(fèi)用大、物料運(yùn)輸量大、運(yùn)行費(fèi)用高昂、有二次污染物產(chǎn)生、處理后的渣和水無法回收利用等。某公司與蘭州捷暉生物環(huán)境工程有限公司開展技術(shù)合作，在某公司化工廠生產(chǎn)現(xiàn)場，用EX2000藥劑對30萬噸硫酸系統(tǒng)所產(chǎn)生的硫酸廢水進(jìn)行了去除銅、砷的中試試驗(yàn)，取得了良好的效果。
　　關(guān)鍵詞：EX2000；硫酸廢水；回用
　　1、 概述
　　由于經(jīng)濟(jì)及技術(shù)問題，國際、國內(nèi)絕大多數(shù)硫酸企業(yè)廢水處理的目標(biāo)是達(dá)標(biāo)排放，深度凈化和全部處理回用的企業(yè)幾乎沒有，少數(shù)企業(yè)只是對局部工藝廢水進(jìn)行處理，回收有價(jià)金屬。主要處理方法有石灰法、石灰—鐵鹽法、硫化法、氧化法等。但這些處理方法都存在諸多缺點(diǎn)。
　　2 、減排再利用工藝的提出及分析比較
　　2.1 減排再利用工藝的提出
　　經(jīng)過前期的探索性試驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)室條件試驗(yàn)、現(xiàn)場驗(yàn)證小試及現(xiàn)場中試， EX2000藥劑處理銅冶煉煙氣制酸污水工藝簡單易操作、安全可靠。工藝流程如下：
　　制酸裝置排出的酸性污水首先進(jìn)入均化池存儲(chǔ)，使各種離子濃度不同的污水在均化池內(nèi)混合至水質(zhì)均勻穩(wěn)定（停留時(shí)間約8小時(shí)）后，由泵經(jīng)過管式混合器輸送至一級攪拌反應(yīng)罐，EX2000藥劑從管式混合器加入，根據(jù)水中金屬離子總濃度，定量泵自動(dòng)調(diào)節(jié)藥劑投加量，污水在一級反應(yīng)罐內(nèi)攪拌反應(yīng)（40分鐘）完成后，混合液流入1#沉淀罐沉淀（50分鐘），沉淀產(chǎn)生的泥水混合物經(jīng)污泥脫水裝置脫水，脫出的水及沉淀上清液回流至1#中間儲(chǔ)槽，含金屬污泥返回冶煉；去除金屬離子的1#中間儲(chǔ)槽的清液，由泵經(jīng)管式混合器輸送至二級攪拌反應(yīng)罐，EX2000藥劑從管式混合器加入，根據(jù)水中金屬離子總濃度，定量泵自動(dòng)調(diào)節(jié)藥劑投加量，二級反應(yīng)（40分鐘）完成后，混合液流入2#沉淀罐沉淀（50分鐘），沉淀產(chǎn)生的泥水混合物經(jīng)污泥脫水裝置脫水，脫出的水及沉淀上清液回流至2#中間儲(chǔ)槽，脫出的含砷污泥進(jìn)入公司砷回收處理車間；2#中間儲(chǔ)槽清液含砷約10mg/L左右，可回用到硫酸凈化系統(tǒng)作為洗滌用水，剩余的水進(jìn)入3、4級處理工序；3、4級處理工藝與控制過程與1、2級完全相同，產(chǎn)生的污泥為含砷污泥，并入2級反應(yīng)污泥中集中處理，4級出水中含砷低于0.5mg/L，用于硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)干吸工序作為反應(yīng)用水或用于將98%酸稀釋到92.5%酸，剩余部分因PH值仍小于1，不符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)6～9的要求，可并入該公司現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)，中和達(dá)標(biāo)后排放。
　　2.2有色冶煉企業(yè)硫酸污水減排再利用工藝的分析比較
　?。?）硫化法
　　缺點(diǎn)：流程復(fù)雜；設(shè)備龐大，占地面積大；反復(fù)調(diào)節(jié)PH值，藥劑消耗量大，處理成本高；控制指標(biāo)多，操作調(diào)節(jié)難；為了保證重金屬的去除率，往往需要投加過量的硫化物，過量的硫化物在酸性條件下會(huì)生成硫化氫氣體，容易造成二次污染，硫化氫氣體為劇毒，容易對現(xiàn)場操作人員產(chǎn)生人身傷害；生成的重金屬硫化物非常細(xì)微，難以從液相分離；污泥顆粒細(xì)膩，脫水困難；處理后的渣和水無法回收利用，完全拋棄，造成資源浪費(fèi)；處理成本高昂。
　　優(yōu)點(diǎn)：適合處理金屬離子濃度高、性質(zhì)較復(fù)雜的難處理廢水。
　　（2）石灰乳中和法
　　缺點(diǎn)：原料和渣量非常大，造成物料運(yùn)輸困難；石灰石預(yù)處理設(shè)備龐大、占地面積大、投資高昂、操作條件差；流程復(fù)雜、設(shè)備龐大、中和與反中和成本高、絮凝劑消耗量大；渣中的有價(jià)金屬被貧化，無法回收，造成資源浪費(fèi)；脫水后的中和渣主要成分是石膏和鐵砷鹽，含其它重金屬堿式鹽(Cu(OH)2,Zn(OH)2等)，在目前階段，回收其中的有用金屬難度大，生產(chǎn)成本高，為了不造成二次污染，必須對中和渣進(jìn)行妥善處理，通常采用永久渣場填埋（根據(jù)國家規(guī)定該渣屬于危險(xiǎn)廢棄物）；出水水質(zhì)不容易控制達(dá)標(biāo)、絮凝物沉降性能差、清液容易返渾、出水為高含鹽污水，無法回用；處理成本高昂，噸水的處理成本在90元左右。
　　優(yōu)點(diǎn)：工藝相對簡單；成本相對低廉，尚可接受；水處理藥劑來源廣泛。
　?。?）EX 2000處理法
　　優(yōu)點(diǎn)：絕大多數(shù)廢水不需中和，可直接用EX2000處理，處理流程大大簡化；只需要EX2000一種藥劑，除此之外不需要其他任何藥劑；操作調(diào)節(jié)指標(biāo)簡單，容易控制；污泥沉降過濾性能好，容易從液相分離；污泥量少，其中金屬含量高，便于回收；出水水質(zhì)好，適合重復(fù)利用；EX2000無毒無味，使用過程中，不產(chǎn)生二次污染，安全可靠；處理成本,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于采用其他處理方法的費(fèi)用。缺點(diǎn)：EX2000液體不能長期存放。
　　從以上的分析比較可以看出，與其他方法相比，用EX2000藥劑處理硫酸污水，具有工藝簡單可靠、操作方便、設(shè)備投資小、處理后的污水水質(zhì)指標(biāo)好、污泥和污水便于二次回收利用、運(yùn)行費(fèi)用相對低廉等優(yōu)勢，用于硫酸污水的處理是完全可行的，是取代其他處理方法的良好技術(shù)。（中國過濾分離網(wǎng)）