廢水回用深度處理是企業(yè)實現(xiàn)零排放的必要條件。鋼鐵工業(yè)廢水回用生態(tài)化，是節(jié)約水資源，保護水環(huán)境最有效的舉措。鋼鐵工業(yè)廢水主要來源于生產(chǎn)工藝過程用水、設(shè)備與產(chǎn)品冷卻水、煙氣洗滌和場地沖洗等，廢水中主要含有SS、油、鹽堿、COD等污染物，具有色度較高、主要污染物濃度變化大、水質(zhì)不穩(wěn)定、浮油較多等特點。
　　鋼鐵企業(yè)廢水處理要針對不同的水質(zhì)，采取不同的水處理技術(shù)。鋼鐵廢水有70%為濁循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的排污水，如高爐煤氣洗滌水、沖渣廢水、轉(zhuǎn)爐除塵廢水、連鑄機廢水等。廢水處理的基本方法通常分為物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物法4大類。物理法主要是根據(jù)廢水中所含懸浮物的比重不同利用物理作用而使之分離，可用重力分離、離心分離、過濾、蒸發(fā)結(jié)晶等，其目的是去除懸浮、膠狀物質(zhì)?；瘜W(xué)法主要通過化學(xué)反應(yīng)的作用，轉(zhuǎn)化、分離、回收廢水中的污染物質(zhì)，該方法包括中和法、混凝法、化學(xué)沉淀處理法和氧化還原處理法，其目的是調(diào)整pH值，可以去除懸浮、膠狀和溶解性物質(zhì)。物理化學(xué)處理法包括電解法、吸附法、膜分離和磁分離法，去除懸浮、膠狀和溶解性物質(zhì)。生物處理法是利用微生物的代謝作用除去廢水中有機污染物的方法，常用方法有活性污泥法、生物膜法、氧化塘法、污泥消化法等，可以去除膠體和溶解性物質(zhì)。
　　常規(guī)的工藝流程如下：污水經(jīng)匯集后通過進水總閘板進入格柵預(yù)處理，除渣后進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有pH檢測裝置，可檢測廢水的酸堿度，作為中和池加藥參考。再經(jīng)泵提升后進入一次中和池，同時加投配制好的石灰乳液（6％），進行中和。中和處理后廢水自流進入混凝池，連續(xù)投加配制好的PAW（聚丙烯酰胺）)藥液（0.1％），隨即產(chǎn)生沉淀，廢水中懸浮物得以去除，處理后出水澄清，污水經(jīng)過澄清后可去除大量的ss、油類和部分COD有機膠體物質(zhì)等，進入濾池，濾池出水達到回用水水質(zhì)指標(biāo)后，自流入廠區(qū)現(xiàn)有清水池．再通過現(xiàn)有供水泵增壓供至廠區(qū)管網(wǎng)。高效澄清池的剩余污泥則通過泥漿泵送往儲泥池，再由污泥泵輸送至廂式壓濾機進行脫水，脫水后的泥餅作為燒結(jié)料回用。
　　上表統(tǒng)計了目前國內(nèi)從事鋼鐵工業(yè)廢水處理的主要企業(yè)的核心技術(shù)，從這個表可以看出，絕大部分企業(yè)都采用了“沉淀+混凝+生化處理”相結(jié)合的工藝，針對不同的鋼鐵工業(yè)廢水，包括礦山廢水、燒結(jié)廠廢水、煉鐵廠廢水、煉鋼廠廢水、熱軋廠廢水、冷軋廠廢水等，各公司所采用的污水處理工藝也是不盡相同的。我國鋼鐵工業(yè)廢水治理行業(yè)企業(yè)數(shù)量多、市場集中度低，競爭激烈，少數(shù)企業(yè)在污水處理部分領(lǐng)域擁有具有一定的技術(shù)優(yōu)勢。 　　根據(jù)上表可以看出，采用沉淀處理工藝的企業(yè)將近占50%，可以看出，沉淀處理工藝在鋼鐵工業(yè)廢水處理行業(yè)的應(yīng)用是非常廣泛的。也有一部分企業(yè)已經(jīng)將膜技術(shù)引入到鋼鐵工業(yè)廢水處理行業(yè)。北京蓋雅環(huán)境科技有限公司以G-BAF技術(shù)見長。