[摘要]通過對離心機(jī)底座料液外滲維修原因分析，論述了熱噴涂工藝、維修中熱噴塑工藝的應(yīng)用及熱噴塑工藝在維修工作中的推廣。
　　[關(guān)鍵詞]離心機(jī)底座；外滲；維修；熱噴塑工藝1 熱噴涂工藝熱噴涂是近代各種噴涂、噴熔(或稱噴焊)工藝的總稱。它是把絲狀或粉末狀材料加熱到近熔化或熔化狀態(tài)，并使之霧化、加速；最后噴至零件表面形成覆蓋層的工藝。熱噴涂工藝既是一種表面強(qiáng)化工藝，也是一種修復(fù)工藝。
　　涂層的形成原理：噴涂時(shí)，首先是噴涂材料被加熱達(dá)到熔化或半熔化狀態(tài)；緊接著是熔滴霧化階段；然后是被氣流或熱源射流推動(dòng)向前噴射的飛行階段；最后以一定的動(dòng)能沖擊基體表面，產(chǎn)生強(qiáng)烈碰撞展平成扁平狀涂層并瞬間凝固。在凝固冷卻的0.1s中，此扁平狀涂層繼續(xù)受環(huán)境和熱氣流影響。每隔0.1s第二層薄片形成，通過已形成的薄片向基體或涂層進(jìn)行熱傳導(dǎo)，逐漸形成層狀結(jié)構(gòu)的涂層。
　　2 離心機(jī)底座料液外滲的原因及維修方案2.1 原因分析河北維爾康制藥有限公司成品車間潔凈區(qū)內(nèi)的5臺不銹鋼三足離心機(jī)，相繼出現(xiàn)料液外滲現(xiàn)象，情況如圖1所示。該離心機(jī)底座為鑄鐵底座外襯不銹鋼皮，因?yàn)榱弦菏呛屑状嫉乃嵝粤弦?，對鑄鐵有腐蝕作用，經(jīng)過長時(shí)間的酸性物料的侵蝕，底座的鑄鐵部分變薄并且結(jié)合面上出現(xiàn)凹坑，在鑄鐵底座和不銹鋼外皮間形成了間隙，當(dāng)壓力小時(shí)，料液按正常的途徑流動(dòng)，當(dāng)壓力增高時(shí)料液就會從離心機(jī)底座的鑄鐵和不銹鋼外襯的間隙中滲出，滲出的料液腐蝕周圍的環(huán)境是潔凈區(qū)不允許的，料液中的甲醇對安全過程有威脅（圖1）。
　　2.2 離心機(jī)底座維修常用的方法（1）將鑄鐵底座整體更換為不銹鋼底座，離心機(jī)廠家沒有不銹鋼底座標(biāo)準(zhǔn)備件，離心機(jī)底座本地加工，該方法加工周期長、費(fèi)用高；（2）重新鑄造鑄鐵底座，將鑄鐵底座表面機(jī)械加工然后重新襯不銹鋼外皮，這種方法解決問題只能是暫時(shí)的不能保證離心機(jī)滲液問題的徹底解決，這種維修方法不可行；（3）在離心機(jī)原鑄鐵底座外面用熱噴涂工藝修復(fù)，修復(fù)后的離心機(jī)底座外緊密包裹一層防腐蝕的涂層。為了保證盡快恢復(fù)離心機(jī)的正常狀態(tài)，對于更換離心機(jī)底座和維修兩個(gè)方案，考慮到可能停產(chǎn)的時(shí)間和經(jīng)濟(jì)性等因素，決定采用熱噴涂工藝修復(fù)計(jì)劃。
　　2.3 維修方案我們維修的離心機(jī)底座在工作中處于常溫有腐蝕性的酸性環(huán)境中，工作時(shí)沒有大的外在的應(yīng)力和沖擊力，酸性介質(zhì)長期腐蝕是離心機(jī)底座產(chǎn)生間隙進(jìn)而產(chǎn)生泄漏的主要原因。要求涂層表面平整光潔、耐酸性介質(zhì)的腐蝕，涂層與離心機(jī)機(jī)座的表面結(jié)合緊密不脫落。我們選擇了經(jīng)濟(jì)適用的聚乙烯塑料為涂層材料。將離心機(jī)底座經(jīng)過除油、噴沙除銹處理，然后對機(jī)座進(jìn)行熱噴涂塑料涂層，對噴涂后的離心機(jī)底座結(jié)合面機(jī)械加工并進(jìn)行組裝，維修后的離心機(jī)底座如圖2所示。將維修好的基座組裝回離心機(jī)上經(jīng)過試運(yùn)行半年未出現(xiàn)任何料液外滲情況。
　　本次離心機(jī)底座維修與傳統(tǒng)的維修方法相比維修時(shí)間快經(jīng)濟(jì)效果好：本次熱噴涂維修只用兩天時(shí)間，和傳統(tǒng)的維修方法相比（將離心機(jī)底座更換為不銹鋼材質(zhì)及將原來的鑄鐵底座機(jī)加工后襯不銹鋼外襯）縮短了至少3d時(shí)間；本次熱噴涂維修費(fèi)用不到2000元，和其他兩種維修方法相比費(fèi)用節(jié)省了60%。
　　3 熱噴涂工藝在生產(chǎn)維修上的推廣市場競爭日益激烈，要求維修成本降低，離心機(jī)熱噴涂工藝在維修中成功應(yīng)用后，我們將熱噴涂工藝進(jìn)行了推廣。我們公司屬于醫(yī)藥化工類公司，生產(chǎn)中物料傳遞主要方式為管道輸送，大部分物料為酸性腐蝕性介質(zhì)，物料溫度為常溫，對管道材質(zhì)的要求很高，大部分管道材質(zhì)最初設(shè)計(jì)時(shí)選型為316L不銹鋼，現(xiàn)在市面上316L不銹鋼的價(jià)格為45000元/t。我們維修時(shí)嘗試將該部分管道的材質(zhì)更換為普通碳鋼有縫管道進(jìn)行熱噴塑處理，熱噴塑管道的平均價(jià)格為11500元/t，這樣價(jià)格平均降低33500元/t左右，經(jīng)過應(yīng)用后發(fā)現(xiàn)，用熱噴塑管道運(yùn)輸?shù)奈锪虾?，物料性質(zhì)更加穩(wěn)定，隨后我們制定了相應(yīng)的制度將熱噴涂工藝在公司內(nèi)全面推廣，現(xiàn)在已經(jīng)收到顯著效果，節(jié)約經(jīng)費(fèi)60%～70%。
　　4 結(jié)束語現(xiàn)在新材料新技術(shù)日新月異，熱噴涂工藝在維修中成功應(yīng)用使我們受到很大的啟迪，應(yīng)用新材料新技術(shù)是使維修效果提高、維修費(fèi)用降低的一個(gè)有效途徑。