“十一五”期間，我國紡織工業(yè)在綠色環(huán)保技術開發(fā)及其應用領域取得了巨大的成就，這些成就有效促進了紡織工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。在新的歷史起點上，《綱要》的出臺又為紡織工業(yè)進一步開發(fā)綠色環(huán)保技術，繼續(xù)走可持續(xù)發(fā)展之路指明了前進的方向。為此，記者專訪了中國紡織工業(yè)協(xié)會科技發(fā)展部主任、中國印染行業(yè)協(xié)會會長李金寶，請他對《綱要》涉及的節(jié)能環(huán)保技術內容進行了解讀。
　　重點攻關50項關鍵技術
　　《綱要》提出“十二五”期間要重點完成50項節(jié)能環(huán)保關鍵技術攻關，其中包括：環(huán)保型纖維加工技術11項，節(jié)能減排印染新技術17項，廢水深度處理及資源回用技術3項，產業(yè)用紡織品節(jié)能減排加工技術4項，廢舊紡織品回收利用技術2項，新型節(jié)能減排紡織機械10項，環(huán)保型染料、助劑、漿料開發(fā)項目3項。
　　廢舊紡織品回收利用技術包括純化纖廢舊紡織品的再利用技術研究和天然纖維及混紡廢舊紡織品的再利用技術。李金寶介紹，前者主要是研究合成纖維材料生物改性及生物降解、纖維廢舊料的回收利用、開發(fā)紡織廢料回收及再利用成套裝置及技術。后者主要是開展廢舊紡織品回收、清洗、分類分揀、再利用關鍵技術及相關設備的研究。這包括純天然纖維織物優(yōu)化開棉技術以及環(huán)保、高效漂白劑篩選研究等6項技術。目前國內一些研究院所、院校和企業(yè)已開展了大量的工作，探索研究了紡織、橡膠、金屬服飾等產品的回收利用技術。
　　高效環(huán)保的染料、助劑、漿料開發(fā)應用技術包括可降解的環(huán)保漿料開發(fā)和高效環(huán)保印染染料及助劑開發(fā)以及低鹽、低堿、低溫活性染料開發(fā)及其應用三項技術。李金寶介紹，第一項技術是研究深度變性的高性能變性淀粉和材料的結構設計。目前，國內科研院校已經開展了相關研究，確立了新型改性淀粉漿料的基本結構和組成。第二項技術需要進一步解決三項技術：一是開發(fā)適合多組分纖維一浴染色的染料，二是開發(fā)陽離子涂料，三是開發(fā)純堿、燒堿、元明粉、保險粉、尿素等代用助劑。目前國內院校已經開發(fā)特種超分散劑，用于液體分散染料分散體系。第三項技術是開發(fā)高上染率和高固色率的低鹽、低堿、低溫活性染料。目前，國內已有企業(yè)開發(fā)活性染料無鹽染色工藝，使活性染料常規(guī)的軋烘軋蒸五步工藝簡化為三步工藝，綜合節(jié)能30%。
　　廢水深度處理及資源回用技術包括印染廢水深度處理及中水回收利用技術、洗毛清潔生產及羊毛脂回收技術、麻類脫膠廢水處理與綜合利用技術。李金寶介紹，第一項技術是解決印染加工用水量大，污染嚴重的問題，深度處理印染廢水，提高中水回用率。目前，國內已試制出國產化膜回收裝置，對棉印染廢水進行前期清濁分流、中期重點回收、后期深度生化處理，取得顯著成效。第二項技術是研究洗毛清潔生產工藝及污水處理技術，研究改進羊毛脂回收離心機。目前，廣大企業(yè)以國家環(huán)保條例為基礎，制定標準，逐步在毛精紡、毛粗紡行業(yè)開展清潔生產。第三項技術是解決麻類脫膠工藝普遍面臨的廢水處理技術與成本問題，實行治污與資源回收、綜合利用并舉。這需要對不同的麻及不同脫膠方法的廢水制定相應的技術方案，并對各種治理技術進行經濟性比較和選擇。
　　大力推廣34項成熟技術
　　《綱要》提出“十二五”期間要大力推廣34項成熟的節(jié)能環(huán)保工藝技術。其中包括：纖維清潔生產技術4項，印染、色織清潔生產技術16項，廢水、廢氣減排及治理、回用技術7項，資源綜合利用技術3項，環(huán)保產品加工技術1項，具有節(jié)能減排效果的新型裝備3項。
　　李金寶介紹，滌綸長絲、短纖原液及母粒著色技術屬于纖維清潔生產技術。據了解，該技術可以縮短生產流程，省去印染環(huán)節(jié)，實現(xiàn)環(huán)保、節(jié)能，推動清潔生產。
　　用于廢水回用的膜技術屬于廢水、廢氣減排及治理、回用技術。該項技術有助于粘膠纖維生產減排，采用工程膜技術處理廢水，回收率達82.5%，脫鹽效果也好，可以滿足回用。同時還可以大幅降低COD、BOD排放量，效果很好，同樣滿足回用。
　　一浴多色節(jié)能環(huán)保高效益毛巾開發(fā)屬于環(huán)保產品加工技術。該技術采用不同材質紗線的結構組合，利用紗線在不同工藝條件下對不同染料上染率不同的原理，使織物產生不同的色彩效果。由于流程短，設備供需少，省電，省水，省汽，用工減少，可極大降低成本，使企業(yè)獲取高額利潤，并且有利于降低污水處理難度，節(jié)能環(huán)保。
　　專用節(jié)能風機及濾塵系統(tǒng)屬于具有節(jié)能減排效果的新型裝備。據介紹，該設備技術水平已經接近國際水平，能夠有效節(jié)約能源，降低用戶企業(yè)成本。其推廣目標是到2015年實現(xiàn)細紗機節(jié)能專用風機1萬臺/年左右；紡機空調節(jié)能風機500臺/年左右；濾塵系統(tǒng)1200臺/年左右。除此之外，還有連續(xù)機織物前處理設備和連續(xù)染色設備，其印染設備的自動化程度、保溫水平、制造質量明顯提高，新印染生產線上已經可以配備國產在線檢測與控制設備，配備了廢水回用與余熱回收設備，能夠有效降低蒸汽和水的消耗量20%。目標是到2020年能夠研發(fā)成功新一代高質、高效、環(huán)保型連續(xù)機織物前處理設備和連續(xù)染色設備，預計年銷售40臺套。