雙級(jí)反滲透純水系統(tǒng)特點(diǎn)說(shuō)明： 本系統(tǒng)可以實(shí)智能無(wú)人執(zhí)守運(yùn)行，清洗，報(bào)警三大自動(dòng)運(yùn)行控制系統(tǒng)，可自由手動(dòng)與自動(dòng)程序切換。 可以實(shí)現(xiàn)從前置處理到純水出水箱的系統(tǒng)化連接，內(nèi)設(shè)開機(jī)低壓清洗30-60秒，開機(jī)高壓沖洗30-60秒，滿水自動(dòng)停機(jī)及自動(dòng)啟動(dòng)。
　　1、預(yù)處理系統(tǒng)(全自動(dòng)控制程序）
       ①工作原理原水中通常含有顆粒很細(xì)的塵土，腐植質(zhì)，淀粉，纖維素以及菌、藻等微生物。這些雜質(zhì)與水形成溶膠狀態(tài)的膠體微粒，由于布朗運(yùn)動(dòng)靜電排斥而呈現(xiàn)沉降穩(wěn)定性和聚合穩(wěn)定性，通常不能用重力自然下沉降的方法除去，一般原水預(yù)處理可以用添加絮凝劑來(lái)破壞溶膠的穩(wěn)定性，使細(xì)小的膠體微粒，再絮凝成較大的顆粒，通過(guò)砂濾和碳濾預(yù)過(guò)濾，以除去這些顆粒。在砂濾中所用的濾料采用錳砂，把原水中的絮狀雜質(zhì)（主要為有機(jī)物腐植質(zhì)和粘土類無(wú)機(jī)化合物）去除，使出水濁度小于0.5HTU。同時(shí)，錳砂又是催化劑，能很好的促進(jìn)Fe2+氧化成Fe3+，形成Fe（OH）3沉淀，經(jīng)過(guò)濾而出除鐵離子。
　　本系統(tǒng)的運(yùn)行及反沖洗/正沖洗/工作：
　　本系統(tǒng)的運(yùn)行/反沖洗/正沖洗全部自動(dòng)程序控制，當(dāng)機(jī)械過(guò)濾器的運(yùn)行工作時(shí)間達(dá)到反洗時(shí)間設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)過(guò)濾器會(huì)進(jìn)行反沖洗/正沖洗/自動(dòng)返回工作狀態(tài)。
　　運(yùn)行控制：反沖洗進(jìn)行時(shí)，RO系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，并提示前置沖洗工位。待前置沖洗完成后，RO系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)工作。
　　2、二級(jí)預(yù)處理系統(tǒng)
       ①工作原理二級(jí)ACF復(fù)合過(guò)濾器主要成份是活性碳及高分子濾料。當(dāng)進(jìn)水進(jìn)水指標(biāo)余氯<50.1mg/L?；钚蕴窟^(guò)濾器主要有兩個(gè)功能：
　　1、吸附水中部份有機(jī)物，吸附率為60%左右；
       2、吸附水中余氯。對(duì)于粒度在10—20埃左右的五機(jī)膠體、有機(jī)膠體和溶解性有機(jī)高分子雜質(zhì)和余氯在機(jī)械過(guò)濾器中是難以去除的。為了進(jìn)一步純化原水，使之達(dá)到反滲透進(jìn)水指標(biāo)，在工藝流程中設(shè)計(jì)了一級(jí)活性炭過(guò)濾器，活性炭之所以能用萊吸附粒度在幾十埃左右的活性物，是由于其結(jié)構(gòu)中存在大量平均孔徑在20—50埃的微孔和粒隙，活性炭的這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使它的表面吸附面積能達(dá)到點(diǎn)500—2000M2/G，由于一般有機(jī)物的分子直徑都略小于20—50埃，因此活性炭對(duì)有機(jī)物的吸附最有效。此外活性炭還有很強(qiáng)的脫氯能力，活性炭在整個(gè)吸附脫氯程中并不過(guò)是簡(jiǎn)單的吸附作用，而是在氣表面發(fā)生催化作用，因此活性炭不存在吸附飽和的問(wèn)題，只是損失少量的碳，所以活性炭脫氯可以運(yùn)行相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間?；钚蕴砍四苊撀燃拔接袡C(jī)物外，還能除去水中臭味、色度、以及殘留的濁度，活性炭使用一定時(shí)期后，仍會(huì)減弱其吸附能力，需要再生。經(jīng)以上二級(jí)處理，原水的純度得到大大提高。經(jīng)處理后的水中余氯含量<0.1mg/L。
　　本系統(tǒng)的運(yùn)行及反沖洗/正沖洗/工作：
　　本系統(tǒng)的運(yùn)行/反沖洗/正沖洗全部自動(dòng)程序控制，當(dāng)機(jī)械過(guò)濾器的運(yùn)行工作時(shí)間達(dá)到反洗時(shí)間設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)過(guò)濾器會(huì)進(jìn)行反沖洗/正沖洗/自動(dòng)返回工作狀態(tài)。
　　運(yùn)行控制：反沖洗進(jìn)行時(shí)，RO系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，并提示前置沖洗工位。待前置沖洗完成后，RO系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)工作。
　　3、三級(jí)預(yù)處理系統(tǒng)：全自動(dòng)加藥系統(tǒng)
       ①工作原理
       該套加藥系統(tǒng)主要用于水處理藥劑投加的一體化加藥裝置，此外，根據(jù)客戶的要求，加藥控制系統(tǒng)還可配備藥液箱及電控系統(tǒng)等設(shè)備及部件。
　　以電磁鐵產(chǎn)生脈動(dòng)驅(qū)動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)連桿帶動(dòng)隔膜在泵頭內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，引起泵頭膛腔體積和壓力變化，從而引起吸液閥門和排液閥門自動(dòng)開啟和關(guān)閉， 實(shí)現(xiàn)液體的定量吸入和排出。微處理器監(jiān)控，安全可靠。在開環(huán)比例式投加模式下，流量傳感器（脈沖流量計(jì)）實(shí)時(shí)測(cè)量被處理介質(zhì)（如水）的實(shí)際流量值，加藥控制系統(tǒng)根據(jù)客戶設(shè)定的添加濃度自動(dòng)按比例精確投加化學(xué)藥液，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，全自動(dòng)運(yùn)行。
　　②使用特點(diǎn)
       泵由玻璃纖維制成，并帶有增強(qiáng)型PP材質(zhì)的塑料保護(hù)外套，這樣既能防止強(qiáng)烈的碰撞又能抵抗化學(xué)作用的侵蝕。保護(hù)等級(jí)達(dá)到IP65。更加堅(jiān)固耐用。1.8到63升/小時(shí)，最大壓力18 bar ，SEKO泵伴有沖程調(diào)節(jié)方式，這樣保證了高精確度的投藥和不同的安裝環(huán)境下使用。只要備有幾個(gè)型號(hào)的泵，就能覆蓋所有流量范圍。數(shù)字式用戶界面，帶有液晶顯示器和6個(gè)按鈕型鍵盤，使操作更具人性化。
　　膜阻垢劑一般均以定量泵連續(xù)添加（定量泵注藥頻率至少5秒一次，但是最好盡量調(diào)整為最大值），可以原液添加或稀釋添加；最佳的添加注入點(diǎn)為濾芯過(guò)濾器之前的管線中。
　?、酃δ芴攸c(diǎn)
       膜阻垢劑主要應(yīng)用于逆滲透膜系統(tǒng)膜管的阻垢，此復(fù)合配方中含有機(jī)磷酸鹽與分散劑等，故可同時(shí)有效控制膜管表面的結(jié)晶化的水垢與非結(jié)晶顆粒淤泥的附著。其對(duì)碳酸鈣、硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶與氟化鈣等水垢均有極佳的功效，可廣泛適用于苦咸水、高鹽水、制程用水等用途。
　　功能及特性：可適用于各種不同的水質(zhì)中，仍有高功效的阻垢能力，減少膜管的清洗頻率。 添加量極低，同時(shí)具有極佳的門限作用，可獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益的阻垢控制，對(duì)鐵、錳等金屬離子均有良好的螯合穩(wěn)定的功效，防止其產(chǎn)生污垢于膜管上，允許反滲透膜系統(tǒng)操作在較高的產(chǎn)水率。
　　4、四級(jí)預(yù)處理系統(tǒng)
       ①工作原理經(jīng)過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器及軟化器處理后，水中仍存在部分微笑顆粒，不能滿足反滲透進(jìn)水的要求。
　　水系統(tǒng)中通常由精濾作為源水進(jìn)入反滲透膜膠的最后一道處理工藝，以防止上道工序可能存在的泄露，以防反滲透膜的阻塞。
　　精濾過(guò)濾器進(jìn)水懸浮物濃度<2ppm。
　　本系統(tǒng)反滲透裝置設(shè)精密過(guò)濾器，精密濾芯精度為5um，材質(zhì)PP棉。
　　5、純凈水系統(tǒng)：RO反滲透裝置
       ①工作原理
       反滲透（RO）：在膜的原水一側(cè)施加比溶液滲透壓高的外界壓力，原水通過(guò)反滲透膜時(shí)，只允許水透過(guò)，其他物質(zhì)不能透過(guò)而被截留在膜表面的過(guò)程。
　　選用美國(guó)陶氏膜元件。該膜耐污染性較強(qiáng)，長(zhǎng)期性穩(wěn)定。由于反滲透出水偏酸性，屬膜殼會(huì)逐漸被腐蝕，所以，本公司采用不銹鋼（S304）膜殼，保證了主機(jī)除鹽的長(zhǎng)期、穩(wěn)定可靠地達(dá)到設(shè)計(jì)要求。本滲透主機(jī)設(shè)計(jì)逆滲透水溫為25℃，水的利用率為60%，系統(tǒng)總脫鹽率大于97%。
　?、谶\(yùn)行方式
       反滲透的運(yùn)行操作主要分為：正常運(yùn)行、運(yùn)行監(jiān)控、自動(dòng)沖洗、等幾個(gè)部分。
　　正常運(yùn)行及監(jiān)控：
　　反滲透自動(dòng)運(yùn)行的主要內(nèi)容有：超高壓、超低壓自動(dòng)控制；無(wú)水和水滿自動(dòng)停機(jī)；濃水定時(shí)自動(dòng)排放；水質(zhì)在線自動(dòng)檢測(cè)；不合格水自動(dòng)排放報(bào)警；定時(shí)藥洗指示；故障提示等。
　　當(dāng)反滲透運(yùn)行時(shí)，打開電源開關(guān)，啟動(dòng)運(yùn)行按鈕，調(diào)節(jié)高壓泵調(diào)節(jié)閥（閥門第一次調(diào)好的開度可不再調(diào)）、濃水閥、淡水閥、反滲透發(fā)出工作指令，高壓泵自動(dòng)開啟，相應(yīng)的工作閥門打開運(yùn)行，機(jī)上儀表開始進(jìn)入工作狀態(tài)，檢查工作點(diǎn)是否有異常情況（故障指示燈正常時(shí)均不亮），如無(wú)異常反滲透即投入正常運(yùn)行。
　　6、自動(dòng)沖洗及化學(xué)清洗。
　　無(wú)論預(yù)處理過(guò)程多么完善，在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，反滲透膜表面總會(huì)累積水中存在的各種污染物。從而使裝置的性能（產(chǎn)水量和脫鹽率）下降，組件進(jìn)、出口壓差升高。為此，除日常啟停裝置前，進(jìn)行低壓沖洗外，還需定期進(jìn)行化學(xué)清洗。
　　本系統(tǒng)配置一套清洗裝置，當(dāng)膜元件表面首給水污染時(shí)，可對(duì)反滲透裝置進(jìn)行化學(xué)清洗。同時(shí)，為防止膜表面污物的積累，每隔一定時(shí)間可以手動(dòng)對(duì)膜表面進(jìn)行清洗，可以有效防止膜面污染，延長(zhǎng)其化學(xué)清洗周期和膜使用壽命。
　　雙級(jí)反滲透純水系統(tǒng)特點(diǎn)說(shuō)明：
　　本系統(tǒng)可以實(shí)智能無(wú)人執(zhí)守運(yùn)行，清洗，報(bào)警三大自動(dòng)運(yùn)行控制系統(tǒng)，可自由手動(dòng)與自動(dòng)程序切換。
　　可以實(shí)現(xiàn)從前置處理到純水出水箱的系統(tǒng)化連接，內(nèi)設(shè)開機(jī)低壓清洗30-60秒，開機(jī)高壓沖洗30-60秒，滿水自動(dòng)停機(jī)及自動(dòng)啟動(dòng)。前置沖采用液晶面板顯示自動(dòng)程序控制閥，可以根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行設(shè)置清洗再生時(shí)間周期，前置沖洗啟動(dòng)時(shí)，RO系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)，提示前置沖洗。前置沖洗完成后，RO系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)工作。系統(tǒng)內(nèi)置缺水保護(hù)、低壓保護(hù)、高壓保護(hù)、滿水開停機(jī)、清洗保護(hù)等，通過(guò)本公司專利技術(shù)（TXU電控系統(tǒng)程序集成）實(shí)現(xiàn)真正意義上的全自動(dòng)無(wú)人值守運(yùn)行。