雙級反滲透純水系統(tǒng)特點說明： 本系統(tǒng)可以實智能無人執(zhí)守運行，清洗，報警三大自動運行控制系統(tǒng)，可自由手動與自動程序切換。 可以實現(xiàn)從前置處理到純水出水箱的系統(tǒng)化連接，內(nèi)設(shè)開機低壓清洗30-60秒，開機高壓沖洗30-60秒，滿水自動停機及自動啟動。
　　1、預(yù)處理系統(tǒng)(全自動控制程序）
       ①工作原理原水中通常含有顆粒很細(xì)的塵土，腐植質(zhì)，淀粉，纖維素以及菌、藻等微生物。這些雜質(zhì)與水形成溶膠狀態(tài)的膠體微粒，由于布朗運動靜電排斥而呈現(xiàn)沉降穩(wěn)定性和聚合穩(wěn)定性，通常不能用重力自然下沉降的方法除去，一般原水預(yù)處理可以用添加絮凝劑來破壞溶膠的穩(wěn)定性，使細(xì)小的膠體微粒，再絮凝成較大的顆粒，通過砂濾和碳濾預(yù)過濾，以除去這些顆粒。在砂濾中所用的濾料采用錳砂，把原水中的絮狀雜質(zhì)（主要為有機物腐植質(zhì)和粘土類無機化合物）去除，使出水濁度小于0.5HTU。同時，錳砂又是催化劑，能很好的促進Fe2+氧化成Fe3+，形成Fe（OH）3沉淀，經(jīng)過濾而出除鐵離子。
　　本系統(tǒng)的運行及反沖洗/正沖洗/工作：
　　本系統(tǒng)的運行/反沖洗/正沖洗全部自動程序控制，當(dāng)機械過濾器的運行工作時間達到反洗時間設(shè)定值時，系統(tǒng)會自動對過濾器會進行反沖洗/正沖洗/自動返回工作狀態(tài)。
　　運行控制：反沖洗進行時，RO系統(tǒng)會自動停機，并提示前置沖洗工位。待前置沖洗完成后，RO系統(tǒng)自動啟動工作。
　　2、二級預(yù)處理系統(tǒng)
       ①工作原理二級ACF復(fù)合過濾器主要成份是活性碳及高分子濾料。當(dāng)進水進水指標(biāo)余氯<50.1mg/L。活性炭過濾器主要有兩個功能：
　　1、吸附水中部份有機物，吸附率為60%左右；
       2、吸附水中余氯。對于粒度在10—20埃左右的五機膠體、有機膠體和溶解性有機高分子雜質(zhì)和余氯在機械過濾器中是難以去除的。為了進一步純化原水，使之達到反滲透進水指標(biāo)，在工藝流程中設(shè)計了一級活性炭過濾器，活性炭之所以能用萊吸附粒度在幾十埃左右的活性物，是由于其結(jié)構(gòu)中存在大量平均孔徑在20—50埃的微孔和粒隙，活性炭的這種結(jié)構(gòu)特點，使它的表面吸附面積能達到點500—2000M2/G，由于一般有機物的分子直徑都略小于20—50埃，因此活性炭對有機物的吸附最有效。此外活性炭還有很強的脫氯能力，活性炭在整個吸附脫氯程中并不過是簡單的吸附作用，而是在氣表面發(fā)生催化作用，因此活性炭不存在吸附飽和的問題，只是損失少量的碳，所以活性炭脫氯可以運行相當(dāng)長的時間。活性炭除了能脫氯及吸附有機物外，還能除去水中臭味、色度、以及殘留的濁度，活性炭使用一定時期后，仍會減弱其吸附能力，需要再生。經(jīng)以上二級處理，原水的純度得到大大提高。經(jīng)處理后的水中余氯含量<0.1mg/L。
　　本系統(tǒng)的運行及反沖洗/正沖洗/工作：
　　本系統(tǒng)的運行/反沖洗/正沖洗全部自動程序控制，當(dāng)機械過濾器的運行工作時間達到反洗時間設(shè)定值時，系統(tǒng)會自動對過濾器會進行反沖洗/正沖洗/自動返回工作狀態(tài)。
　　運行控制：反沖洗進行時，RO系統(tǒng)會自動停機，并提示前置沖洗工位。待前置沖洗完成后，RO系統(tǒng)自動啟動工作。
　　3、三級預(yù)處理系統(tǒng)：全自動加藥系統(tǒng)
       ①工作原理
       該套加藥系統(tǒng)主要用于水處理藥劑投加的一體化加藥裝置，此外，根據(jù)客戶的要求，加藥控制系統(tǒng)還可配備藥液箱及電控系統(tǒng)等設(shè)備及部件。
　　以電磁鐵產(chǎn)生脈動驅(qū)動力，驅(qū)動連桿帶動隔膜在泵頭內(nèi)往復(fù)運動，引起泵頭膛腔體積和壓力變化，從而引起吸液閥門和排液閥門自動開啟和關(guān)閉， 實現(xiàn)液體的定量吸入和排出。微處理器監(jiān)控，安全可靠。在開環(huán)比例式投加模式下，流量傳感器（脈沖流量計）實時測量被處理介質(zhì)（如水）的實際流量值，加藥控制系統(tǒng)根據(jù)客戶設(shè)定的添加濃度自動按比例精確投加化學(xué)藥液，整個過程無需人工干預(yù)，全自動運行。
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       泵由玻璃纖維制成，并帶有增強型PP材質(zhì)的塑料保護外套，這樣既能防止強烈的碰撞又能抵抗化學(xué)作用的侵蝕。保護等級達到IP65。更加堅固耐用。1.8到63升/小時，最大壓力18 bar ，SEKO泵伴有沖程調(diào)節(jié)方式，這樣保證了高精確度的投藥和不同的安裝環(huán)境下使用。只要備有幾個型號的泵，就能覆蓋所有流量范圍。數(shù)字式用戶界面，帶有液晶顯示器和6個按鈕型鍵盤，使操作更具人性化。
　　膜阻垢劑一般均以定量泵連續(xù)添加（定量泵注藥頻率至少5秒一次，但是最好盡量調(diào)整為最大值），可以原液添加或稀釋添加；最佳的添加注入點為濾芯過濾器之前的管線中。
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       膜阻垢劑主要應(yīng)用于逆滲透膜系統(tǒng)膜管的阻垢，此復(fù)合配方中含有機磷酸鹽與分散劑等，故可同時有效控制膜管表面的結(jié)晶化的水垢與非結(jié)晶顆粒淤泥的附著。其對碳酸鈣、硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶與氟化鈣等水垢均有極佳的功效，可廣泛適用于苦咸水、高鹽水、制程用水等用途。
　　功能及特性：可適用于各種不同的水質(zhì)中，仍有高功效的阻垢能力，減少膜管的清洗頻率。 添加量極低，同時具有極佳的門限作用，可獲得最佳經(jīng)濟效益的阻垢控制，對鐵、錳等金屬離子均有良好的螯合穩(wěn)定的功效，防止其產(chǎn)生污垢于膜管上，允許反滲透膜系統(tǒng)操作在較高的產(chǎn)水率。
　　4、四級預(yù)處理系統(tǒng)
       ①工作原理經(jīng)過多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器及軟化器處理后，水中仍存在部分微笑顆粒，不能滿足反滲透進水的要求。
　　水系統(tǒng)中通常由精濾作為源水進入反滲透膜膠的最后一道處理工藝，以防止上道工序可能存在的泄露，以防反滲透膜的阻塞。
　　精濾過濾器進水懸浮物濃度<2ppm。
　　本系統(tǒng)反滲透裝置設(shè)精密過濾器，精密濾芯精度為5um，材質(zhì)PP棉。
　　5、純凈水系統(tǒng)：RO反滲透裝置
       ①工作原理
       反滲透（RO）：在膜的原水一側(cè)施加比溶液滲透壓高的外界壓力，原水通過反滲透膜時，只允許水透過，其他物質(zhì)不能透過而被截留在膜表面的過程。
　　選用美國陶氏膜元件。該膜耐污染性較強，長期性穩(wěn)定。由于反滲透出水偏酸性，屬膜殼會逐漸被腐蝕，所以，本公司采用不銹鋼（S304）膜殼，保證了主機除鹽的長期、穩(wěn)定可靠地達到設(shè)計要求。本滲透主機設(shè)計逆滲透水溫為25℃，水的利用率為60%，系統(tǒng)總脫鹽率大于97%。
　?、谶\行方式
       反滲透的運行操作主要分為：正常運行、運行監(jiān)控、自動沖洗、等幾個部分。
　　正常運行及監(jiān)控：
　　反滲透自動運行的主要內(nèi)容有：超高壓、超低壓自動控制；無水和水滿自動停機；濃水定時自動排放；水質(zhì)在線自動檢測；不合格水自動排放報警；定時藥洗指示；故障提示等。
　　當(dāng)反滲透運行時，打開電源開關(guān)，啟動運行按鈕，調(diào)節(jié)高壓泵調(diào)節(jié)閥（閥門第一次調(diào)好的開度可不再調(diào)）、濃水閥、淡水閥、反滲透發(fā)出工作指令，高壓泵自動開啟，相應(yīng)的工作閥門打開運行，機上儀表開始進入工作狀態(tài)，檢查工作點是否有異常情況（故障指示燈正常時均不亮），如無異常反滲透即投入正常運行。
　　6、自動沖洗及化學(xué)清洗。
　　無論預(yù)處理過程多么完善，在長期運行過程中，反滲透膜表面總會累積水中存在的各種污染物。從而使裝置的性能（產(chǎn)水量和脫鹽率）下降，組件進、出口壓差升高。為此，除日常啟停裝置前，進行低壓沖洗外，還需定期進行化學(xué)清洗。
　　本系統(tǒng)配置一套清洗裝置，當(dāng)膜元件表面首給水污染時，可對反滲透裝置進行化學(xué)清洗。同時，為防止膜表面污物的積累，每隔一定時間可以手動對膜表面進行清洗，可以有效防止膜面污染，延長其化學(xué)清洗周期和膜使用壽命。
　　雙級反滲透純水系統(tǒng)特點說明：
　　本系統(tǒng)可以實智能無人執(zhí)守運行，清洗，報警三大自動運行控制系統(tǒng)，可自由手動與自動程序切換。
　　可以實現(xiàn)從前置處理到純水出水箱的系統(tǒng)化連接，內(nèi)設(shè)開機低壓清洗30-60秒，開機高壓沖洗30-60秒，滿水自動停機及自動啟動。前置沖采用液晶面板顯示自動程序控制閥，可以根據(jù)實際使用情況進行設(shè)置清洗再生時間周期，前置沖洗啟動時，RO系統(tǒng)自動停機，提示前置沖洗。前置沖洗完成后，RO系統(tǒng)自動啟動工作。系統(tǒng)內(nèi)置缺水保護、低壓保護、高壓保護、滿水開停機、清洗保護等，通過本公司專利技術(shù)（TXU電控系統(tǒng)程序集成）實現(xiàn)真正意義上的全自動無人值守運行。