許多人都喜歡喝啤酒?？稍谙硎芷【频拇己窈头枷銜r，很少有人會想到，這些啤酒背后都有釀造工人們付出的艱辛。啤酒是怎么釀成的？記者來到登州路青島啤酒廠，做了一回啤酒釀造工人，深入生產(chǎn)車間詳細探訪了啤酒從釀造到包裝的全過程。
　　首道工序糖化老師傅用字母餅干學英語新來的啤酒釀造工人要跟老師傅一起釀酒，記者的第一位師傅就是糖化車間工人于江虹。“把麥芽的營養(yǎng)溶解在水中就是糖化，這是釀造啤酒的第一道工序。”在釀酒一線干了20多年的于江虹說。
　　進入糖化車間，不再是工人汗流浹背、熱火朝天的場面，只見工人們靜靜地在四臺電腦旁進行操作監(jiān)控，畫面上是整個糖化釀造過程的流程圖，而且是全英文的，調(diào)一調(diào)溫度、控制好時間，鼠標點一點就可以搞定。
　　“電腦操控的是糖化車間一到八層樓的機器，看似簡單，稍有一個程序把握不好，就會前功盡棄。”于江虹說，剛換新設備的時候，54歲的徐師傅為了學習技術(shù)，給孩子買的餅干都換成了字母餅干，來熟練掌握英文。
　　在電腦操控室的對面有五個不銹鋼器皿，分別標注著“糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、回旋槽”等字樣，于江虹說：“這就是糖化的核心設備三鍋兩槽，由它們來完成把水 、麥芽、啤酒花，經(jīng)過高溫煮成麥汁。”
　　核心環(huán)節(jié)發(fā)酵以前有外人，師傅拉窗簾麥汁生產(chǎn)出來以后要進行發(fā)酵，這是啤酒釀造的第二道工序。記者的第二位師傅是發(fā)酵車間的老發(fā)酵工人柳建厚。
　　24個立式的發(fā)酵罐像大喇叭，“一個罐子容量達300千升，高13米，是世界上最高的發(fā)酵罐，”柳建厚說，走在馬路上一抬頭就能看到的啤酒廠頂部帶廣告的綠色大罐子，就是立式發(fā)酵罐的頂部。
　　柳建厚說，發(fā)酵過程中麥汁會產(chǎn)成少量的酒精和二氧化碳，之后麥汁就變成了嫩啤酒。雖然已經(jīng)可以喝了，但是口味還不太成熟，是比較酸澀的，因此還要進行第二次發(fā)酵。“第二次發(fā)酵要在容量達600千升的臥式罐中進行，這是世界上容量最大的發(fā)酵罐。”
　　柳建厚說，發(fā)酵是啤酒釀造當中最重要的一道工序，是技術(shù)核心所在，是不對外公開的，因此以前當釀酒師傅看到有人在看的話就會把窗簾拉上，防止把秘方泄露出去。
　　原漿啤酒過濾補硅藻土是僅剩的體力活“剛發(fā)酵完的啤酒是未經(jīng)過濾的原漿啤酒。”54歲的過濾車間工人李洪財說，原漿啤酒由于沒有把酵母過濾掉，因此看上去比較渾濁，酵母雖然有助于人體的消化，但是不利于啤酒保鮮，只有24小時“壽命”。
　　李洪財說，原漿啤酒中的酵母以及高分子蛋白過濾掉之后，啤酒就會變得清澈透明，這就是純生啤酒了?，F(xiàn)在變成了現(xiàn)代化的硅藻土過濾線，這里的整套設備都是從瑞士引進的，可以說是全世界最先進的啤酒過濾設備，一小時就可以過濾60噸啤酒。
　　“補3噸硅藻土！”在過濾車間的電腦操作間，李洪財不停地接電話，原來添硅藻土等原料需要人工來操作，12到14個小時，需要540公斤的硅藻土，這些料都是工人用手拉車拉出去的。
　　“這個環(huán)節(jié)就是加硅藻土比較辛苦，其他的基本是腦力活。”李洪財說，有時候硅藻土一運就是一噸多。
　　最后一環(huán)包裝全國最快生產(chǎn)線每秒20罐“過濾后的清酒通過管路，進入裝酒機，就可以進行包裝了。”包裝線上的工人鄒濤說。記者進包裝車間之前，戴上了耳塞，因為這個車間由于空氣壓縮等原因會發(fā)出哐哐的聲音，而且需要戴眼鏡，“這是為了防止酒瓶發(fā)生破碎，傷了眼睛。”鄒濤說。
　　巨大的吊籠把啤酒罐吊入到驗罐機，之后跟清酒在裝酒機中匯合，在裝酒機旁站著一名工人，來觀測酒液是否滿裝。在包裝線上一個比較重要的環(huán)節(jié)就是噴淋殺菌，用熱水對灌裝好的啤酒進行殺菌，記者摸了一下殺菌后進入包裝箱的酒是溫的。“殺菌后要進行設碼、設日期、裝箱。這條罐裝線是目前全國最快的生產(chǎn)線，它一小時可以生產(chǎn)3000箱，也就是說一秒鐘就是20罐！”
　　■一線手記保證原味，車間禁脂粉記者發(fā)現(xiàn)，車間工人基本上都是男士，“有些環(huán)境比較潮濕，還有些比較冷，所以男士相對適合一些。”登州路青島啤酒廠總釀酒師皮向榮說，自己也進車間工作過，為了保持啤酒的原味，一般要求不準涂脂抹粉，不準戴首飾。
　　“設備的自動化水平上去了，提高了效率，作為總釀酒師，要對整個質(zhì)量體系進行嚴格把關(guān)，任何一個環(huán)節(jié)都不能疏忽。”她說：“比如麥芽，需要進口加拿大、澳大利亞最好的，盡量達到顆顆飽滿，酵母要儲存在超低溫冰箱里，從原料到半成品比以前檢測得更細了，做到超前控制。以前只看簡單的報表，現(xiàn)在要精確到100個點圖，尤其是創(chuàng)造的風味圖譜，隨著溫度、時間、速度的不斷變化，而進行調(diào)整，通過品評，來來回回地調(diào)和口味，最終達到風味的一致性。
　　“不僅原料改變，我們會適當調(diào)整工藝，還要經(jīng)常去看市場，看消費者的口味變化，”皮向榮說，“過幾天，我就去福建了解下市場情況，把我們的高端酒的口味做得更好一點。”
　　刷酒池就是刷父親的酒壺早上8時進入啤酒廠，下午6時從啤酒廠出來，站了整整一天，等坐上返程的車后才突然感覺到腿腳冰涼、發(fā)麻。雖然現(xiàn)在釀造啤酒不再以體力活為主，但是更加離不開工人們的智慧和細心，一趟又一趟，不斷去現(xiàn)場檢驗，一道一道檢測，絲毫不能疏忽，在工人師傅的心里一直想著“好人釀好酒”。
　　老師傅李洪財給記者講了一個故事，一批新工人進廠后，師傅領(lǐng)著徒弟刷酒池子。刷著刷著，師傅想起什么，問徒弟：“你父親喝啤酒嗎？”徒弟回答說：“喜歡喝，但喝不多。”師傅說：“那好，以后好好刷酒池子，這酒池子就是你父親的酒壺”，這就是最樸素的食品安全教育，每個從事食品生產(chǎn)的人，都有這樣的境界，就不會出現(xiàn)食品安全問題。
　　中午，在食堂跟工人一起吃飯的時候，每一位工人都會自己清洗自己的碗筷，一遍又一遍，“這可能是職業(yè)病吧”，工人于江虹說，“我們食堂的服務人員也很少，基本上靠工人自取，流水作業(yè)。”在車間，既有50多歲的老師傅，也有剛進來的90后，為了做好啤酒，大家互相幫帶、學習，老與新的碰撞中，釀出更有味道的啤酒。
　　一看二聞三嘗鑒啤酒品質(zhì)老師傅李洪財還教給記者一個用感官鑒定啤酒好壞的方法，叫做一看、二聞、三品嘗。
　　一看，就是看泡沫和酒液。啤酒泡沫似奶油般潔白細膩、掛杯持久。在專業(yè)的啤酒評比中，泡沫要持續(xù)三分鐘以上；酒液，要清澈透明富有金屬光澤，所謂金屬般光澤就是發(fā)亮。
　　二聞，就是搖一搖杯子，可以聞到酒中的麥芽香和酒花香。還有一種聞啤酒的方法，就是喝一大口酒，咽下后用鼻子往外出氣，也能聞到酒的香氣。
　　三品嘗，就是喝一大口酒，讓酒液充滿口腔，可以品嘗到酒花的苦香味和沙口感。將酒咽下后，口中還有麥芽的余香，舌根略微發(fā)甜。另外，喝啤酒不能像喝紅酒、白酒一樣小口品，要大口大口地喝，否則會越喝越苦，而且特別容易醉。