核心提示:國內(nèi)建成運(yùn)行的首套化機(jī)漿堿回收系統(tǒng)——廣西金桂有限公司一期工程化機(jī)漿生產(chǎn)線截至上周試運(yùn)行已近百天,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)令人滿意。這套投資超過4億元的堿回收系統(tǒng)投運(yùn)后,使金桂公司的造紙化學(xué)品及污染物回收技術(shù)躍居國內(nèi)領(lǐng)先水平。
國內(nèi)建成運(yùn)行的首套化機(jī)漿堿回收系統(tǒng)——廣西金桂有限公司一期工程化機(jī)漿生產(chǎn)線截至上周試運(yùn)行已近百天,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)令人滿意。這套投資超過4億元的堿回收系統(tǒng)投運(yùn)后,使金桂公司的造紙化學(xué)品及污染物回收技術(shù)躍居國內(nèi)領(lǐng)先水平。
運(yùn)行結(jié)果顯示,金桂公司處理后的主要污染物只有國家標(biāo)準(zhǔn)的11.25%,優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);排放時(shí)COD濃度為60~80ppm,BOD濃度約為20ppm,噸漿廢水排放量約為10噸,均達(dá)到項(xiàng)目批準(zhǔn)的排放標(biāo)準(zhǔn),更遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國內(nèi)其他未建堿回收系統(tǒng)的化機(jī)漿生產(chǎn)線。
該系統(tǒng)將化機(jī)漿制漿廢水送入堿回收車間,經(jīng)蒸發(fā)濃縮后送到堿回收爐燃燒。燃燒后使廢水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,同時(shí)通過苛化工藝將污染物中的堿進(jìn)行回收利用,從而降低污染物處理的難度,最終實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)?;瘜W(xué)機(jī)械漿廢水低排放技術(shù)已被列入國家環(huán)保部2010年度《國家鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)境保護(hù)技術(shù)目錄》,成為國家鼓勵(lì)進(jìn)行示范推廣的化學(xué)漿和化學(xué)機(jī)械漿污染物防治應(yīng)用工程成熟技術(shù)。
據(jù)了解,在堿回收過程中,新型化學(xué)控制劑使一些膠黏物表面鈍化或被吸附,另一些膠黏物被乳化分散或降解而失去黏性。該技術(shù)能較好處理造紙行業(yè)制漿蒸煮產(chǎn)生的廢液并回收蒸煮用堿,達(dá)到回收利用、節(jié)能、減少污染的綜合效果。
截至目前,該系統(tǒng)試生產(chǎn)期間運(yùn)行穩(wěn)定,白水回用率達(dá)80%,水循環(huán)使用率達(dá)95%,廢水中堿回收率達(dá)93%。系統(tǒng)回收的清潔熱水折算后相當(dāng)于每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約33000噸。
隨著印刷、包裝等行業(yè)的快速發(fā)展,廢紙中的污染物成分越來越復(fù)雜,除去或控制的難度相應(yīng)越來越大,研究開發(fā)相應(yīng)的技術(shù)與裝備成為當(dāng)務(wù)之急,也成為造紙化學(xué)品行業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)。在該回收項(xiàng)目建設(shè)過程中,隨著生產(chǎn)工藝水平的提升和環(huán)保要求的提高,金桂公司及時(shí)對(duì)污染物處理設(shè)計(jì)加以改進(jìn),令技術(shù)日趨完善。
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