西安潤澤東環(huán)保研發(fā)的脫脂液凈化回用裝置，突破了傳統(tǒng)污水凈化處理技術(shù)，解決了工業(yè)污水及廢脫脂液無法回用以及排放造成的二次環(huán)境污染難題。
該技術(shù)是在無機膜分離的基礎(chǔ)上，采用“錯流過濾”的物理方法，將污水中的細(xì)小雜物、油污、皂化物等進(jìn)行凈化、分離，同時將游離堿、活性劑等有效成分回收?；驹硎窃弦涸趦艋粌?nèi)高速流動，在壓力驅(qū)動下含小分子組分的澄清滲透液向外透過膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留。該裝置在結(jié)構(gòu)設(shè)計中將物料分成進(jìn)料、凈化液和濃縮液三部分，使廢脫脂液中所含有的油、金屬顆粒及衍生的富集化合物進(jìn)行分離，達(dá)到將廢脫脂液分離、濃縮、凈化、循環(huán)利用的目的。
該裝置采用錯流過濾方法，減少了污染物在膜表面的積累，提高了膜通量；在整個運行過程中無需添加任何化學(xué)（或非化學(xué)）藥劑，對污水實現(xiàn)快速處理，不產(chǎn)生二次污染；全套系統(tǒng)一鍵式操作，設(shè)備可連續(xù)運轉(zhuǎn)并實現(xiàn)在線清洗；系統(tǒng)易于維護(hù)，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，占地面積小，運行能耗和費用低。
該技術(shù)2009年9月獲國家實用新型專利。經(jīng)現(xiàn)場測試實驗，結(jié)果表明凈化后的脫脂液內(nèi)油污去除率超過85%，鐵粉去除率超過90%，有效濃度損失小于2%，脫脂液回收率超過80%。
脫脂液凈化回用裝置適合處理鋼鐵冷軋乳化液廢水、印刷廢水、汽車行業(yè)含油乳化液、機加工行業(yè)切削液、工業(yè)酸堿廢水、染料及漂染高濃度廢水、含重金屬廢水以及電鍍、油脂行業(yè)洗滌廢水等。2011年3月，西安潤澤東環(huán)?？萍脊?0立方米/時脫脂液凈化回用裝置首次在武漢鋼鐵公司一冷軋廠應(yīng)用，目前該裝置運行效果良好，廢脫脂液處理后，裝置產(chǎn)出的凈化液各項技術(shù)指標(biāo)均滿足設(shè)計要求。