日前，燕山石化煉油廢氣制氫氣裝置順利中交。裝置投產(chǎn)后，將改變以往煉油廢氣只能做燃料燒掉的現(xiàn)狀，每年可加工廢氣11.2萬噸，氫氣回收率達(dá)79%，預(yù)計年增效8000余萬元。
　　據(jù)悉，該裝置以煉油二廠各臨氫裝置的廢氣為原料，通過膜分離技術(shù)進行選擇性分離，制得高濃度氫氣。裝置規(guī)模20000標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時，于去年10月破土動工，歷時7個月建成。
　　據(jù)燕山石化煉油二廠副廠長宮振宇介紹，該公司煉油系統(tǒng)干氣提濃制乙烯、汽油吸附脫硫等臨氫裝置廢氣中富含30-40%的氫氣資源，以往這些寶貴資源只能作為廢氣排入瓦斯管網(wǎng)系統(tǒng)做燃料。不僅氫氣資源得不到有效利用，還因氫氣的低熱值而影響到加熱爐的熱效率，造成裝置能耗的上升。因此，膜分離制氫裝置的建成投用，將使煉油系統(tǒng)氫氣資源得到有效整合，降本增效成效顯著。