截至2011年1月份，擁有世界最大單機容量氧化鎂脫硫系統(tǒng)的大唐魯北發(fā)電公司共減少二氧化硫排放量2.42萬噸，為國家節(jié)能減排目標(biāo)的實現(xiàn)作出了積極貢獻。
　　大唐魯北發(fā)電公司2臺330MW機組脫硫系統(tǒng)采用的是氧化鎂濕法脫硫技術(shù)，該系統(tǒng)是世界單機容量最大的氧化鎂濕法脫硫裝置。自2009年末兩臺機組實現(xiàn)“一年雙投”以來，該公司精心操作、精心運營，使氧化鎂脫硫系統(tǒng)的優(yōu)良特性得到了充分發(fā)揮，2010年該系統(tǒng)投運率達到99.11%，在集團公司內(nèi)部處于先進水平，截至2011年1月份，共減少二氧化硫排放量2.18萬噸，確保了該公司減排任務(wù)圓滿完成。
　　氧化鎂濕法脫硫技術(shù)，顧名思義，運用氧化鎂粉作為脫硫吸收劑，該技術(shù)是一種比較前端的脫硫技術(shù)，在世界各地都有一定的應(yīng)用業(yè)績。該技術(shù)擁有諸多優(yōu)良特性一是脫硫效率高，所需循環(huán)液量少。該技術(shù)脫硫率可達97%以上，達到同樣脫硫效果所需的循環(huán)液量僅相當(dāng)于石灰石脫硫技術(shù)的45%。二是投資費用低，其造價僅為石灰石脫硫系統(tǒng)的85%。三是操作和維護費用低。該系統(tǒng)需要的補給量少，系統(tǒng)中不存在積垢、結(jié)塊、堵塞等現(xiàn)象，運行可靠，維護更容易。
　　自兩臺機組投運以來，該公司高度重視環(huán)保工作，為使氧化鎂脫硫系統(tǒng)保持良好運行狀態(tài)，確保達標(biāo)排放，該公司成立了以公司總經(jīng)理為組長的煙氣脫硫科技攻關(guān)小組，加強技術(shù)攻關(guān)力度，先后對DCS系統(tǒng)、脫硫副產(chǎn)品處理系統(tǒng)進行了改造，并成功解決了制約系統(tǒng)運行的水質(zhì)問題。在一年多的實踐過程中，該公司克服了重重困難，積累了氧化鎂脫硫工藝運行經(jīng)驗，并逐步掌握了該系統(tǒng)的運行規(guī)律，使脫硫設(shè)施始終保持了良好的運行狀態(tài)。
　　下一步，該公司將以打造“循環(huán)經(jīng)濟”為目標(biāo)，充分利用氧化鎂脫硫法的副產(chǎn)物，與當(dāng)?shù)毓I(yè)企業(yè)密切合作，打造循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，使氧化鎂脫硫系統(tǒng)不僅僅作為減排的法寶，而是更進一步，成為增效的利器。