河北冀衡（集團(tuán)）藥業(yè)有限公司上周對外宣布，該公司研發(fā)的無污水排放葉酸生產(chǎn)新工藝經(jīng)過三年的穩(wěn)定運行，徹底解決了葉酸生產(chǎn)過程中的污水處理及葉酸收率低的問題，在全國率先實現(xiàn)葉酸生產(chǎn)污水零排放。同時，新工藝顯著提高了葉酸品質(zhì)，滿足了市場高端客戶的需求，產(chǎn)品現(xiàn)已進(jìn)入歐盟市場，正在申請美國FDA認(rèn)證。
　　據(jù)冀衡藥業(yè)總經(jīng)理助理馬朝華介紹，新工藝首先調(diào)整了原葉酸生產(chǎn)中的粗品生產(chǎn)溫度，以減少粗品生產(chǎn)階段副產(chǎn)物的生成，降低廢水處理難度，同時對酸溶及堿溶工藝所用輔料進(jìn)行改進(jìn)，以提高反應(yīng)能力，使pH值更加易控。為了在源頭上控制工藝用水量，他們還將粗品生產(chǎn)、酸溶、堿溶、精制各工段產(chǎn)生的廢水，經(jīng)樹脂和活性炭處理后循環(huán)使用，同時采用自主創(chuàng)新的連續(xù)化生產(chǎn)工藝，形成一個完整封閉的循環(huán)體系，從而徹底杜絕了生產(chǎn)過程中污水的產(chǎn)生。生產(chǎn)應(yīng)用表明，新工藝用水量由原工藝的250噸/天減為50噸/天，且廢水經(jīng)吸附、脫色等處理后可作為工藝水循環(huán)利用，實現(xiàn)了廢水零排放。
　　葉酸是一種水溶性B族維生素，天然存在于綠葉和動物肝臟內(nèi)，也可以人工合成，主要應(yīng)用于食品、醫(yī)藥及飼料行業(yè)。目前國內(nèi)的葉酸生產(chǎn)主要采用四甲氧基丙醇和對氨基苯甲酰谷氨酸為主要原料，將其與三氨基嘧啶硫酸鹽反應(yīng)生成葉酸。這種工藝每生產(chǎn)1噸葉酸要用280噸水，且副反應(yīng)多，廢水中含有的氨氮及無機鹽對環(huán)境造成了嚴(yán)重污染，大量難處理的廢水成為困擾葉酸企業(yè)的一道難題。
　　為解決葉酸的生產(chǎn)廢水難題，2007年初，冀衡藥業(yè)與科研單位合作攻關(guān)無污水排放的葉酸生產(chǎn)技術(shù)，2008年4月研發(fā)出葉酸生產(chǎn)新工藝，并投入試運行。經(jīng)過近3年的試驗觀察和技術(shù)改進(jìn)，目前該工藝已穩(wěn)定運行，葉酸廢水全部回收，并且母液收率由原來的55%增加至60%，葉酸成品含量也由原來的95%增加至98%。