摘要：為了有效處理含有復(fù)雜有機(jī)污染物的高含鹽氯堿廢水，采用預(yù)氧化微電解工藝預(yù)處理該類廢水。試驗(yàn)結(jié)果表明：在曝氣充氧條件下，停留時(shí)間為4h、DO質(zhì)量濃度保持在1mg/L左右時(shí)，COD的去除率在25%左右，多種復(fù)雜有機(jī)污染物可得到有效的降解，為后續(xù)好氧生化處理創(chuàng)造了良好條件。采用本文工藝平均處理成本僅為0.08元/m3。
　　關(guān)鍵詞：氯堿廢水；預(yù)氧化微電解；可生化性
　　齊魯石化公司乙烯污水處理廠擔(dān)負(fù)著乙烯工程所有14套石化裝置及配套生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)污水、生活污水及污染雨水的處理任務(wù)，污水處理廠原總設(shè)計(jì)污水處理能力為1340m2/h，有3條進(jìn)水線，總出水達(dá)到GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級排放標(biāo)準(zhǔn)。污水處理廠曾于1992年6月實(shí)行分質(zhì)處理，將氯堿廢水單獨(dú)分離運(yùn)用常規(guī)生化處理方式處理，但在運(yùn)行過程中，由于氯堿廢水進(jìn)水水質(zhì)、水量、PH值波動(dòng)很大，而且Ca2+濃度高，對活性污泥造成很大沖擊，污泥活性不高，裝置無法達(dá)到最大處理能力，出水效果較差。1993年5月起停止，氯堿廢水切入其他處理系統(tǒng)，采用混合處理的工藝。自1998年45萬t/a乙烯擴(kuò)建工程投產(chǎn)以來，乙烯污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)發(fā)生了顯著的變化，進(jìn)水各類指標(biāo)嚴(yán)重超標(biāo)，事故污水明顯增多，各來水情況的變化對污水處理廠造成了很大沖擊，影響了乙烯污水處理廠處理裝置達(dá)標(biāo)排放，出水水質(zhì)變差，COD和SS指標(biāo)超標(biāo)次數(shù)增多，尤其在受到嚴(yán)重沖擊以后，活性污泥恢復(fù)緩慢，在來水狀況難以根本好轉(zhuǎn)的情況下長時(shí)間不能達(dá)標(biāo)。
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