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鑄鋼與高溫合金泡沫陶瓷過(guò)濾技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)

2013-04-02 責(zé)任編輯:未填 瀏覽數(shù):905 中國(guó)過(guò)濾分離網(wǎng)

核心提示:介紹了目前國(guó)內(nèi)外鑄鋼與高溫合金用各種泡沫陶瓷的材料成分與性能,重點(diǎn)描述了國(guó)外將高純部分穩(wěn)定氧化鋯泡沫陶瓷應(yīng)用于鑄鋼件與大型鑄鋼錠生產(chǎn)中所帶來(lái)的鑄造技術(shù)革新,同時(shí)探討了國(guó)內(nèi)鑄鋼與高溫合金用泡沫陶瓷過(guò)濾器的市場(chǎng)前景與發(fā)展趨勢(shì)。

  泡沫陶瓷過(guò)濾器(CFF~Pceramic foam filter)是采用軟質(zhì)聚胺脂泡沫塑料為基材,加工成所需形狀、尺寸,浸漬陶瓷漿料后干燥,然后經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。因骨架和孑L隙結(jié)構(gòu)同泡沫塑料相似,氣孔率高達(dá)85%90%,稱泡沫陶瓷。泡沫陶瓷主要用于金屬液過(guò)濾凈化。在過(guò)濾凈化金屬液時(shí),通過(guò)飄浮分離、“濾餅”和吸附凈化機(jī)制,不但可去除金屬液中大部小至數(shù)微米的微小固相懸浮夾雜物,且可濾除液態(tài)熔渣,改善鑄件的顯微組織和力學(xué)性能,生產(chǎn)出高質(zhì)量致密鑄件,降低鑄件廢品率,減少鑄件切削加工時(shí)刀具的磨損,經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益明顯。有研究表明,其過(guò)濾效率高達(dá)72%~97%,同時(shí)泡沫陶瓷過(guò)濾器還可促進(jìn)部分氣體的析出。
  合金泡沫陶瓷過(guò)濾技術(shù)包含泡沫陶瓷制作技術(shù)和泡沫陶瓷在各種合金過(guò)濾環(huán)境中的應(yīng)用技術(shù)。對(duì)鑄鋼與高溫合金熔體過(guò)濾而言,一方面,由于合金澆注溫度高達(dá)16OO℃以上,對(duì)泡沫陶瓷材料的高溫性能有很高的要求,制作技術(shù)有較高難度。另一方面,由于鑄鋼與高溫合金的凝固與流動(dòng)性的特點(diǎn),各種澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)復(fù)雜,對(duì)泡沫陶瓷過(guò)濾片的應(yīng)用技術(shù)也有特殊要求。
  泡沫陶瓷制作技術(shù)
  技術(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家在近20年中研制和開(kāi)發(fā)了多種材質(zhì)的鑄鋼與高溫合金鑄造生產(chǎn)用泡沫陶瓷過(guò)濾材料及相應(yīng)的制品叫4J,性能數(shù)據(jù)可參考表lfls]。由于高純部分穩(wěn)定氧化鋯泡沫陶瓷性能優(yōu)良,目前在國(guó)外應(yīng)用廣泛,用量很大。根據(jù)英國(guó)Foseco公司最近公布的數(shù)據(jù),采用高純部分穩(wěn)定氧化鋯泡沫陶瓷澆注的鑄鋼件重量可以從幾盎司到4 t。高純部分穩(wěn)定氧化鋯泡沫陶瓷已成為國(guó)外幾家大型鑄造耗材公司如Foseco、SeIee、Hi—Tech等的重要產(chǎn)品。氧化鋁泡沫陶瓷與氧化鋯一氧化鋁泡沫陶瓷等產(chǎn)品一般用于80 kg1)5~下的中小型鑄鋼或高溫合金鑄件生產(chǎn)。

鑄造合金用泡沫陶瓷過(guò)濾器在國(guó)內(nèi)的發(fā)展始于上世紀(jì)8O年代。約有近十家單位開(kāi)展了泡沫陶瓷過(guò)濾器的研究和生產(chǎn)。目前國(guó)內(nèi)已有多條生產(chǎn)有色合金與鑄鐵用泡沫陶瓷的生產(chǎn)線。但鑄鋼與高溫合金用泡沫陶瓷的研制,尚處于探索和開(kāi)發(fā)過(guò)程中。哈爾濱理T:大學(xué)以A1 0為基料添加適量ZrO增韌劑和少量TiO:、耐火粘土助燒劑,并以磷酸二氧釩為粘結(jié)劑,1 560℃燒結(jié),研制鑄鋼用泡沫陶瓷過(guò)濾器。研究表明,采用過(guò)濾技術(shù)后,不銹鋼的伸長(zhǎng)率可提高67%左右,沖擊韌性提高I 8%左右。

北京工業(yè)大學(xué)和33 I廠于上世紀(jì)90年代初聯(lián)合研制開(kāi)發(fā)了町用于鑄鋼和高溫合金的Al O一SiO質(zhì)泡沫陶瓷過(guò)濾器,只能用于10 kg[,2下鑄鋼件和高溫合金鑄件的鑄造生產(chǎn)。

營(yíng)口市鎂質(zhì)材料研究所的曹盛斌、李松、平振豐等人選用電熔剛玉作為高溫合金液過(guò)濾網(wǎng)的基體材料,另加少最莫來(lái)石作為添加劑,于1998年聯(lián)合研制成功了一種剮玉一莫來(lái)石質(zhì)泡沫陶瓷過(guò)濾器。結(jié)果表明,最高使用溫度達(dá)I 600℃,用于澆注溫度為1 500℃~1 580℃左右的K3、KI7高溫合金可使精鑄件的夾雜報(bào)廢率下降30%~50%,并能提高合金鑄件的性能舊。

哈爾濱T業(yè)大學(xué)房文斌、耿耀宏等人于2002年以耐火粘土為基體材料研制成功一種氧化鋯增韌泡沫陶瓷過(guò)濾器,材料配IZ8%的ZrO、0.5%的Ti0:、40%的Al 0,余為耐火粘土。據(jù)稱,此型泡沫陶瓷過(guò)濾器可在液態(tài)球墨鑄鐵中浸泡10 minA'':破壞,在鑄鋼熔液中浸泡至破壞所維持的時(shí)間可達(dá)8 min。

北京科技大學(xué)殷聲、曹宏、李汶霞等研制成氧化鎂部分穩(wěn)定氧化鋯泡沫陶瓷過(guò)濾器,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)窄白,所研制的這種泡沫陶瓷過(guò)濾器在鎳基合金單晶葉片生產(chǎn)中應(yīng)用,取得很好效果『I。遼寧工程學(xué)院穆柏春、志剛等以氧化鋁粉和鋯英石粉為原料,通過(guò)反應(yīng)燒結(jié)制成鋯剛玉/莫來(lái)石泡沫陶瓷過(guò)濾器,并研究了鋯英石對(duì)抗彎強(qiáng)度和抗熱震性的影響。上述單位在泡沫陶瓷過(guò)濾器的研究上均取得一定成果,但在可過(guò)濾大量鋼液的高純部分穩(wěn)定氧化鋯泡沫陶瓷過(guò)濾器研究方面,國(guó)內(nèi)長(zhǎng)期以來(lái)處于空向狀態(tài)。

氧化鋯熔點(diǎn)高達(dá)2 715℃,且生成自F}1能很低,化學(xué)穩(wěn)定性高,是非常優(yōu)良的耐火材料。但因氧化鋯有3種晶型,低溫為單斜晶系,高溫為四方晶系,更高溫度下轉(zhuǎn)變?yōu)榱?,轉(zhuǎn)化關(guān)系為:?jiǎn)涡盳rO,四療ZrO。_÷立方ZrO,旦羔_÷液體、立方相到四方相的相變屬擴(kuò)散型相變,四方相到單斜相的相變屬馬氏體轉(zhuǎn)變,對(duì)材料高溫性能有重要影響和意義的是四方相到單斜相的馬氏體轉(zhuǎn)變『21。當(dāng)氧化鋯的這一品型轉(zhuǎn)變控制不當(dāng)時(shí),不呵能獲得完整的氧化鋯陶瓷制品。于泡沫陶瓷結(jié)構(gòu)的特殊性,制坯方法系用陶瓷漿料在i維網(wǎng)狀泡沫塑料上涂掛成形,粉體堆積密度低,與加成形的氧化錯(cuò)陶瓷相比,燒結(jié)傳質(zhì)過(guò)程同溶反應(yīng)另有特點(diǎn),燒結(jié)收縮更大,故部分穩(wěn)定氧化鋯泡沫陶瓷研制有較大難度,圍外也一直在這方面嚴(yán)守技術(shù)肇牟。

南昌航空T業(yè)學(xué)院鑄造教研竄近年來(lái)一直從事高純部分穩(wěn)定氧化鍺泡沫陶瓷的研究丁作,現(xiàn)已取得一定突破。所研制的高純部分穩(wěn)定氧化鋯泡沫陶瓷常溫強(qiáng)度已接近同際水平,孔隙率90%左右,密度2.2 g/cm。經(jīng)x射線衍射分析,常溫下四療相穩(wěn)定保有量可達(dá)40%以卜。高溫性能以澆注高溫鋼液總量與在高溫鋼液中浸泡時(shí)間來(lái)衡量。高溫澆注試驗(yàn)如圖l所示,澆注時(shí),泡沫陶瓷上方的鋼液壓頭約300 mwl,鋼液溫度l 580℃,氧化鋯泡沫陶瓷過(guò)濾片尺寸85 ram~15 mm,過(guò)濾鋼液82,全部澆注完,用時(shí)間約31 S。多次澆注無(wú)一失敗一目.澆灃后泡沫陶瓷仍保持原有強(qiáng)度。浸泡試驗(yàn)是將泡沫陶瓷過(guò)濾片投人熔煉爐,使在1600℃左有沸騰鋼液中浸泡30 min,試驗(yàn)結(jié)果表明,30 min后過(guò)濾片仍保持原有形狀未損壞。這兩個(gè)試驗(yàn)充分預(yù)示了所研制的高純部分穩(wěn)定氧化鋯泡沫陶瓷有很好的高溫性能,達(dá)到同際間類產(chǎn)-r占的性能指標(biāo)。

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