單純依靠科研經(jīng)費和國家撥款已經(jīng)遠遠不夠，如何讓實驗室始終能夠獲得足夠的研發(fā)資金支持？寧煤實驗室試圖通過開放平臺資源吸納更多的社會資源來參與
　　隆冬時節(jié)的銀川，在位于賀蘭山腳下寧夏大學(xué)內(nèi)的一幢深灰色樓里，寧東煤化工資源循環(huán)利用國家地方聯(lián)合工程實驗室(下文簡稱寧東煤化工實驗室)里卻是一派熱火朝天的景象，甲醇制烯烴催化劑模式性能試驗裝置正在一刻不停地運轉(zhuǎn)。
　　在翁鳴的空壓機運轉(zhuǎn)聲中，寧夏大學(xué)趙天生教授告訴《中國投資》雜志記者，面前這些試驗裝置主要用于煤化工化學(xué)產(chǎn)品加工所需催化劑的研究開發(fā)。
　　就在前不久，神華寧煤集團煤基烯烴項目MTP裝置進行了投料試車，成功產(chǎn)出了純度為99.69%的丙烯制品，從而走出了一條引進、消化吸收、再創(chuàng)新的煤炭經(jīng)甲醇生產(chǎn)丙烯技術(shù)路線。2011年內(nèi)將正式投產(chǎn)的這個項目，將大大提升中國煤炭資源的利用價值，為工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的進一步發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)，相關(guān)研發(fā)創(chuàng)新平臺的建設(shè)，將加速生產(chǎn)技術(shù)的持續(xù)發(fā)展、專業(yè)人才隊伍的培養(yǎng)。
　　而這只是寧東煤化工實驗室3大重點研發(fā)課題之一，獲批國家地方聯(lián)合工程實驗室一年多來，寧東煤化工實驗室圍繞煤化工——這個寧夏回族自治區(qū)的“一號工程”所急需解決的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)技術(shù)問題展開重點攻關(guān)，提升產(chǎn)業(yè)效益，更進一步加大了寧夏建設(shè)區(qū)域產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新基礎(chǔ)能力的力度。
　　產(chǎn)業(yè)需求呼喚科技創(chuàng)新
　　寧夏常會用“一號工程”“攸關(guān)寧夏未來”定位寧東能源化工基地。
　　在寧夏回族自治區(qū)發(fā)改委副主任馬忠玉的辦公室里，他指著地圖上寧夏這個西北地區(qū)的“小個子”感慨道：“被陜、甘、蒙團團包圍著的寧夏必須要找到一個強有力的支柱產(chǎn)業(yè)，才能將資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)為經(jīng)濟優(yōu)勢，實現(xiàn)更好更快的發(fā)展”。
　　建設(shè)以煤炭、電力、煤化工3大產(chǎn)業(yè)為支撐的寧東能源化工基地?zé)o疑成為寧夏最好的選擇。2003年，寧東能源化工基地開始1期建設(shè)之際，就吸引了包括神華集團、山東兗礦、殼牌、GE、液化空氣集團在內(nèi)的多家國內(nèi)外知名企業(yè)。其中尤以神華寧煤與寧東基地的合作最為深入，目前，神華寧煤集團已建成了25萬噸/年煤制甲醇項目、21萬噸/年煤制二甲醚項目、60萬噸/年大甲醇項目，生產(chǎn)出合格的精甲醇、二甲醚產(chǎn)品，年產(chǎn)6萬噸聚甲醛項目也將在年內(nèi)投料試車。
　　隨著寧東能源化工基地建設(shè)步伐的加快，產(chǎn)業(yè)對先進生產(chǎn)工藝技術(shù)的需求日益強烈。
　　實驗室工作人員告訴記者，寧東基地在引進吸收國外煤加工技術(shù)的過程中，對于原料煤的適應(yīng)性是需要考慮的一個重要問題，發(fā)展具有適應(yīng)彈性的配套技術(shù)對于實現(xiàn)工業(yè)技術(shù)的穩(wěn)定運行至關(guān)重要。這樣的問題對于國內(nèi)外任何公司來說都是新的挑戰(zhàn)，并沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗可資借鑒，通過自身科技攻關(guān)予以解決方是正道。
　　2008年8月，在寧夏發(fā)改委的推動下，寧東煤化工地方工程實驗室在寧夏大學(xué)、神華寧夏煤業(yè)集團有限責(zé)任公司和國電英力特(18.00,-0.20,-1.10%)能源化工集團股份有限公司共同籌建下成立，2009年11月，經(jīng)國家發(fā)改委批準(zhǔn)，該實驗室升級為“寧東煤化工資源循環(huán)利用國家地方聯(lián)合工程實驗室”，成為國家首批區(qū)域產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新基礎(chǔ)能力建設(shè)批準(zhǔn)的國家地方聯(lián)合工程實驗室(工程研究中心)。這一實驗室的前身是早在1999年便成立的寧夏大學(xué)寧夏能源化工重點實驗室。
　　剛一成立，寧東煤化工實驗室與神華寧煤集團便就氣化過程用水煤漿生產(chǎn)實際中存在的濃度低技術(shù)問題開展了課題研究，“寧東基地25萬噸甲醇水煤漿制備技術(shù)升級以及穩(wěn)定性控制技術(shù)研究與示范研究”成為實驗室籌建期第1個立項課題。
　　依靠實驗室在煤化工領(lǐng)域研究成果的積累，加上針對性極強的關(guān)鍵單元技術(shù)升級，制漿技術(shù)工藝優(yōu)化研究圓滿完成，與原有的商品添加劑對比，不僅單位使用成本降低5-10元，更使水煤漿濃度提高了兩個百分點，達到61%以上。實驗室自主研發(fā)的新結(jié)構(gòu)類型復(fù)合添加劑及其合成工藝已經(jīng)通過放大實驗，為產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)提供了依據(jù)。
　　立足國內(nèi)攻克關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)技術(shù)
　　引進國內(nèi)外先進技術(shù)大大加速了寧東能源化工基地煤化工的建設(shè)發(fā)展，但是技術(shù)的消化吸收、持續(xù)發(fā)展需要適應(yīng)本土應(yīng)用技術(shù)的支撐
　　走進寧東煤化工實驗室最深處，便是晝夜運轉(zhuǎn)的甲醇制烯烴催化劑模式性能試驗裝置。身為煤基烯烴國產(chǎn)催化劑課題帶頭人的趙天生帶記者走進監(jiān)控室參觀，他告訴我們：“引進國內(nèi)外先進技術(shù)大大加速了寧東能源化工基地煤化工的建設(shè)發(fā)展，但是技術(shù)的消化吸收、持續(xù)發(fā)展需要適應(yīng)本土應(yīng)用技術(shù)的支撐，為了取得更好的經(jīng)濟、社會效益，就需要不斷降低生產(chǎn)成本，節(jié)能降耗。結(jié)合大型煤基烯烴建設(shè)項目發(fā)展的配套技術(shù)需求，我們開展了相關(guān)技術(shù)開發(fā)和研發(fā)平臺建設(shè)”。
　　可以看出，在寧東煤化工實驗室，圍繞寧東基地可持續(xù)發(fā)展規(guī)劃，立足寧東基地煤化工需求，開展各類工程項目的小試創(chuàng)新研究、驗證、設(shè)計等，確定煤化工系統(tǒng)配套技術(shù)及低化學(xué)勢物質(zhì)利用研發(fā)平臺已經(jīng)成為課題研究的主要思路。像單元國產(chǎn)催化劑這種寧東基地亟待解決的難題，都能在第一時間被提上工程實驗室的研發(fā)日程。
　　趙天生告訴記者，目前在國家科技支撐計劃項目產(chǎn)-學(xué)-研課題的支持下，圍繞甲醇制烯烴反應(yīng)催化劑的需求，寧東煤化工實驗室通過催化劑的加工及性能研究，完成了類工業(yè)條件下長周期催化劑的公斤級模式放大性能試驗，甲醇轉(zhuǎn)化率達到100%，丙烯選擇性達到40%以上。實驗室為寧東基地和寧夏自治區(qū)培養(yǎng)了一批專業(yè)工程技術(shù)研發(fā)隊伍，為催化劑的工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)，也為產(chǎn)業(yè)面臨的關(guān)鍵技術(shù)提供了解決方案。
　　對于與產(chǎn)業(yè)的結(jié)合，寧夏大學(xué)副校長許興也有自己的見解，他說：“我們并沒有把實驗室局限在一家企業(yè)內(nèi)，而是放眼煤化工全產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)的各個環(huán)節(jié)。實驗室正在與英利特公司開展的專項技術(shù)研究針對的就是廢棄物利用技術(shù)的研發(fā)平臺”。
　　許興提到的，就是“PVC電石渣的高效脫硫技術(shù)工藝優(yōu)化與產(chǎn)業(yè)化關(guān)聯(lián)的示范研究”，課題針對企業(yè)生產(chǎn)中存在的煙氣脫硫效率與渣漿脫水效率難以兼顧以及在運行中工藝系統(tǒng)的運行負(fù)荷不穩(wěn)定等主要技術(shù)問題，開展了煙氣脫硫率與渣漿脫水率相兼顧的技術(shù)工藝路線、技術(shù)參數(shù)優(yōu)化以及穩(wěn)定系統(tǒng)運行負(fù)荷方面的系統(tǒng)小試模擬、工藝模擬實驗、工藝裝置試驗考察研究及應(yīng)用示范評價研究，取得了關(guān)鍵技術(shù)突破，實現(xiàn)了生產(chǎn)裝置上渣漿脫水效率和煙氣脫硫效率雙達標(biāo)的目標(biāo)。而這一研究成果也為煤化工這個一直以來的重化工污染行業(yè)帶來了節(jié)能減排、推進循環(huán)經(jīng)濟方面的改善。
　　政、校、企合作模式
　　經(jīng)過一年多的建設(shè)，到2011年初記者實地采訪時，實驗室已建成1200平方米的模式與放大試驗室，購置了價值1000萬元的儀器設(shè)備，并已正常運行。據(jù)寧夏大學(xué)科研處劉成敏處長介紹，兩年的建設(shè)期內(nèi)，實驗室實際投入3959.31萬元，其中自治區(qū)發(fā)改委補助經(jīng)費800萬元，寧煤集團投入1060.83萬元，英利特公司投入1298.48萬元，寧夏大學(xué)投入800萬元。
　　這樣的投資模式正說明，寧東煤化工實驗室所走的，是一條政府引導(dǎo)、科研院所技術(shù)支持、企業(yè)資金投入的區(qū)域創(chuàng)新能力建設(shè)之路。實驗室自立項建設(shè)以來，所設(shè)立的3個重點課題分別是由寧夏大學(xué)、神華寧煤集團、英力特公司3家共建商定、共同實施的。在項目實施過程中，寧夏大學(xué)主要負(fù)責(zé)實驗室的主體建設(shè)和關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)，兩家共建單位根據(jù)產(chǎn)業(yè)化要求，對研究成果進行中試和產(chǎn)業(yè)化放大應(yīng)用。
　　可以說，到目前為止，校、企分工明確，職責(zé)分明，在共同合作研究過程中，初步形成了“實驗室—中試—企業(yè)生產(chǎn)線”無縫對接的產(chǎn)學(xué)研結(jié)合新模式。但就目前高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢來看，單純依靠科研經(jīng)費和國家撥款已經(jīng)不能滿足產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級過程中面臨的種種困難。
　　由于資金來源較為復(fù)雜，寧東能源化工基地作為實驗室主要依托單位，承擔(dān)著大量的產(chǎn)業(yè)化試驗，更希望實驗室研發(fā)的專利性技術(shù)產(chǎn)品能更好地為企業(yè)服務(wù)。所以控股權(quán)掌握在校、企何方手中一直未有定論。
　　對此，馬忠玉認(rèn)為，作為國家地方聯(lián)合建設(shè)工程實驗室，在機制建設(shè)方面要有大視野、全局觀，服務(wù)對象應(yīng)更加廣泛，資金吸納應(yīng)更加多元。無論是單方控股還是多方參與，只要能夠推動自主創(chuàng)新能力的建設(shè)，迅速提升加快實驗室的自主研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化能力，各種方式都可以嘗試?？傊矣诖蚱婆f例，積極創(chuàng)新，盡快將工程實驗室對煤化工產(chǎn)業(yè)科技開發(fā)的影響輻射到整個“金三角”區(qū)域，使之成為在區(qū)域內(nèi)有重要影響力的開放的自主創(chuàng)新平臺。
　　在許興看來，通過開放平臺資源吸納更多的社會資源參與實驗室建設(shè)，以實現(xiàn)合作共贏已經(jīng)成為實驗室運轉(zhuǎn)的宗旨。把已經(jīng)開發(fā)出的部分有重大應(yīng)用潛力的成果或項目通過產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，政府引導(dǎo)、實驗室智力支持與企業(yè)實質(zhì)性投入相結(jié)合快速轉(zhuǎn)化，使得實驗室始終能夠獲得足夠研發(fā)資金支持已成為實驗室下一步發(fā)展中思考的重點。
　　目前，寧東煤化工實驗室正在考慮打破傳統(tǒng)思維模式，建立實驗室會員制，吸納更多中小企業(yè)加盟開展單元核心技術(shù)、資源高效利用技術(shù)的開發(fā)與轉(zhuǎn)化。