峻德選煤廠堅(jiān)持科技興廠戰(zhàn)略，在推廣新技術(shù)、更換新設(shè)備上下功夫，進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。今年以來，這個(gè)廠不斷調(diào)整生產(chǎn)布局，完善生產(chǎn)系統(tǒng)，在努力做好設(shè)備技術(shù)改造的同時(shí)，還對(duì)制約生產(chǎn)的老化設(shè)備進(jìn)行了更新。

過去在生產(chǎn)過程中，由于立式震動(dòng)離心脫水機(jī)故障率高、維修量大，經(jīng)常因出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn)。這個(gè)廠從10月份開始，把2臺(tái)立式震動(dòng)離心脫水機(jī)更新為臥式震動(dòng)離心脫水機(jī)，設(shè)備更新后將有效杜絕事故影響生產(chǎn)時(shí)間、提高開機(jī)率、降低維修量和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高原煤的入洗能力，僅此一項(xiàng)每年可為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本30萬元。他們還對(duì)精煤壓濾系統(tǒng)進(jìn)行改造，增加兩臺(tái)640平方米大型高效、節(jié)能環(huán)保的快開式壓濾機(jī)，使尾煤壓濾面積達(dá)到2080平方米，提升了尾煤處理能力。目前，此項(xiàng)改造已進(jìn)入收尾階段。同時(shí)，將原有3臺(tái)尾煤壓濾機(jī)改造為精煤壓濾系統(tǒng)，處理濾液和浮選精煤，增強(qiáng)了浮選精煤脫水能力，解決了因過濾面積不足而制約生產(chǎn)的“瓶頸”問題，增加了入洗能力，現(xiàn)在每月入洗原煤由過去的40%提高到50%。