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            激光打孔技術(shù)顛覆過濾器行業(yè)

            2024-06-13 來源:中國過濾分離責任編輯:未填 瀏覽數(shù):4638 中國過濾分離網(wǎng)

            核心提示:激光打孔技術(shù)與傳統(tǒng)電子束工藝相比,激光鉆孔可生產(chǎn)高質(zhì)量的過濾器零件,遠比傳統(tǒng)制造方法更節(jié)省成本。

                 激光打孔技術(shù)與傳統(tǒng)電子束工藝相比,激光鉆孔可生產(chǎn)高質(zhì)量的過濾器零件,遠比傳統(tǒng)制造方法更節(jié)省成本。

              光纖激光器是精密金屬加工的首選工具。在金屬切割應用中,光纖激光器因其兼具速度、靈活性和精確性而占據(jù)主導地位。多年前,航空航天業(yè)采用激光鉆孔技術(shù)在高性能金屬部件上打孔,以提高熱性能?,F(xiàn)在,光纖激光鉆孔在生產(chǎn)效率和精度方面的進步已開始顛覆工業(yè)過濾器行業(yè)(圖 1)。


              過濾器是一種多孔裝置,可在材料通過時去除雜質(zhì)。過濾產(chǎn)品的質(zhì)量取決于濾孔的均勻性和清潔度。激光打孔是一種非接觸式鉆孔技術(shù),沒有相關(guān)的機械磨損,因此可以在覆蓋較大表面的長期制造過程中保持良好的孔均勻性。在許多情況下,孔越小,過濾效果越好。激光尤其適合鉆直徑小于100微米的孔,而這些孔的尺寸對于化學蝕刻或機械沖孔等傳統(tǒng)替代方法來說具有很強挑戰(zhàn)性(圖 2)。


              可持續(xù)發(fā)展政策為高性能過濾器創(chuàng)造了新的高要求,而激光鉆孔技術(shù)恰恰能夠滿足這些要求。塑料回收廠熔化進入的垃圾,然后將液體通過一系列過濾器,再將過濾后的材料重新凝固成再生塑料顆粒原料。由回收塑料制成的產(chǎn)品,例如PET水瓶,必須符合食品和飲料行業(yè)的高標準。孔徑在60-80 µm范圍內(nèi)的激光鉆孔過濾器是一種經(jīng)過現(xiàn)場驗證的解決方案,可以滿足這些高標準。

              激光鉆孔材料

              通過將強光纖激光束聚焦到小至40微米的光斑直徑,可對不銹鋼等常見材料進行鉆孔。強激光能以極高的速度熔化和氣化金屬,并具有極佳的一致性。高壓噴嘴引導氣體,有效去除液態(tài)和氣態(tài)金屬,使激光能夠鉆得更深。在很短的時間內(nèi),通常只有幾十微秒,激光就能穿透背面,完成鉆孔。激光關(guān)閉后,迅速重新定位,然后重復上述過程。這樣,數(shù)百萬個孔的過濾器以極快的速度制造出來,而且精度和均勻性都非常出色。激光鉆孔的一個顯著特點是自然錐度,即背面的出口直徑小于輸入端。這就產(chǎn)生了有用的漏斗效應,同時防止有害物質(zhì)倒流通過過濾器。

              激光鉆孔是一種靈活的技術(shù),可采用多種方法優(yōu)化孔的質(zhì)量和產(chǎn)量。最簡單的方法是單發(fā)鉆孔,一次爆發(fā)的能量可穿透整個樣品厚度。單發(fā)鉆孔是吞吐量最高的技術(shù),可使調(diào)制激光每秒產(chǎn)生數(shù)百個孔。

              多槍鉆孔或沖擊鉆孔利用多次激光迸發(fā),最大限度地減少穿刺基體所需的能量的總體熱影響。沖擊鉆孔通常與振鏡掃描儀和脈沖激光器配合使用,每秒可發(fā)出數(shù)萬或數(shù)十萬次激光。這種技術(shù)在精度和質(zhì)量要求高于產(chǎn)量的微加工領(lǐng)域最受歡迎。通過在多個光點上重復掃描激光,可以在熱影響區(qū)最小的情況下打出高質(zhì)量的孔。多點鉆孔技術(shù)在一定程度上抵消了其在產(chǎn)量方面的挑戰(zhàn),因為它能夠并行打出許多孔(圖 3)。


              三種激光鉆孔技術(shù)

              第三種技術(shù)被稱為 "螺旋鉆孔"(trepanning),它以螺旋軌跡在周邊移動激光能量,從而形成切割孔,而不是鉆孔。對于較大的孔來說,穿孔是比較理想的,因為不需要消耗能量來去除切割區(qū)域的中心材料。穿孔時,可通過機械或光學方式移動激光光斑。大直徑孔的質(zhì)量非常好,但通常比單槍鉆孔或沖擊鉆孔的速度慢。

              采用 "飛行 "技術(shù)可最大限度地提高產(chǎn)量,但需要精確的計時(圖 4)。飛行 "技術(shù)是將鉆孔頭光學鏡頭連續(xù)移動到樣品上,每個位置都不會停止鉆孔。通過避免停止和啟動時的慣性損耗,"飛行 "技術(shù)可最大限度地提高激光利用率和鉆孔速度。


            過濾器的制作通常是通過激光束在基板上連續(xù)光柵化的方式進行平行鉆孔。為確保整個過濾器的精確間距和孔的質(zhì)量,必須控制激光的熱量輸入,否則基片的熱膨脹可能會向上彎曲?;宓耐獠繀^(qū)域被夾緊,以確?;宀粫M向移動。在精度、質(zhì)量和產(chǎn)量之間取得微妙但可重復的平衡是過濾器鉆孔機的藝術(shù)所在。

             

              選擇正確的激光、機器和打孔技術(shù)取決于基板材料類型、厚度和孔徑要求。對于產(chǎn)量敏感的任務,尤其是在基材較厚、孔徑較大的情況下,能夠更好地抵御激光能量所帶來的熱負荷,能夠進行單次鉆孔的強大激光源是首選。

            光纖激光器是一種靈活的激光源。通過調(diào)整激光和機器參數(shù),可以輕松改變孔直徑、錐度和間距等重要特征。與傳統(tǒng)方法不同的是,激光鉆孔的特征可以隨時改變,從而使工具可以在單一基板上鉆出多種類型的孔,而無需更換工具。

            由于光纖激光器具有眾多優(yōu)點,因此越來越多地采用光纖激光器制造過濾器。任何其他技術(shù)都無法以極高的產(chǎn)量實現(xiàn)均勻度極佳的微孔。無論是為了實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn),還是為了更好地加工,使用光纖激光器制造過濾器都是一種越來越有吸引力的解決方案。

             

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